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XX有限公司
版 本 A0
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物料分级管理规范
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会签部门:
品质: 工程:
采购: 业务:
研发: DCC:
生产: PMC:
行政: 财务: 制作:
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1、目的:
为了采购和仓储适当数量的物料,避免发生停工待料或无法准时交货的困境。同睦兼顾物料成本,避免因为库存数量过多,导致资金积压、周转困难和增加成本,造成持有成本的负担。特制定本管理办法。 2、定义
2.1分类法:即区分主次,分类管理”,将管理对象分为ABC三类,以A类作为重点对象,其关键在于区别一般的多数和极其重要的少数。具体为重点管控占用量20%左右却占物料成本80%的关键少数。 2.2分类原则
2.2.A类物料:价值高、品种少的物料,重点管理控制,依生产方式制订物料需求计划。 2.2.B类物料:价值较高、品种较少的物料,重点近理控制,依生产方式制订物料需求计划。 2.2.C类物料:价值较低、品种多的物料,常规管理控制,制订存量管理标准,集中定量/定期 补充。 3、权责:
PMC:负责依订单情况制定全盘的物实计划,并分配需求给采购和仓储等部门。 仓储:负责对物料进行标准化管理。
采购:负责对PMC所需求的物料按订单要求进行适时,适量、适质的采购管理和供应商管理。 4、分类管理细则: 4.1分类管理表 分类项目 价值 物料成本点比 产品用量点比 管理要点 订货量 订购量计算方法 定额综合程度 检查库存情况 进出统计 保险储备量 控制程度 控制系统
A类 高 75-80% 10-15%
将库存压缩到最低水平 少
按经济批量计算 按品种或规格 经常检查 详细统计 低 严格控制
连续型库存观测系统
B类 中 5-10% 10-15%
库存控制有时可严些有时可松些 较多 按过去的记录 按大类物品 一般检查 一般统计 较大 一般控制
综合控制或连续、定期法
C类 低 5-10% 75%以上
集中大量订货,以较高库存来订货费用 多 按经验估算 按总金额 季度或年度检查 按金额统计 允许较高 控制总量
定期型库存观测系统
4.2 ABC 物资的库存管理法
根据ABC分类的结果可以采取不同的库存管理方法。
4.2.1对 A 类物资应重点管理,严加控制,采取较小批量的定期订货方式,尽可能降低库存量。
4.2.2对 C 类物资采用较大批量的定量货方式,以求节省手续,留出精力管好重要物资。而对 B 类物资则应根据情况区别对待。 4.3采购
4.3.1 A 类材料的采购
4.3.1.1 采购形式对占用资金多的 A 类材料必须严格采取定期汀购,订购频率可以长久一些,同时要进行精心管理。 A 类材料采用定货的形式。 4.3.1.2 采购方式
采购方式采取询价比较采购、招标采购。这样能控制采购成本,保证采购质量。采购前,采购人员做好准备工作,
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