成品检验程序

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文件名称





东莞市宸帏电子有限公司

文件编号

版本/修订状态

CW-QP7.4-02

A/0 第0页共2页 2017-04-28

成品检验程序

页码 生效日期

编制: 审核: 批准: 分发号:



杨正行



修订情况 版次

A/0



日期 2017-04-28





状态 有效





描述 首次制定














东莞市宸帏电子有限公司

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版本/修订状态

CW-QP7.4-02

A/0 第1页共2页 2017-04-28

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成品检验程序

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1、目的

提升成品出货之合格率，将产品检验作业标准化。 2、范围

适用于所有成品的检验。 3、定义

类似产品：形状、文案、大小、颜色等差异小，容易产生混淆之产品。 4、权责

生产部 ：负责产品全检，对良品和不良品分区域摆放，明确检验状态并标识以

防混淆。

品管部：负责检验过程中的品质状况确认及成品抽检/全检。 5、作业要求：

5.1生产部组长/主管依照工程单核对产品名称，规格，料号及数量，确保无误后

方可收上工序货物，生产前必须核对样板无误方可生产。

5.2待检产品成品由生产组长/主管安排送检，并告知检验产品型号及顺序：

5.2.1将所检验的产品与《产品工程单》或样品核对，确认尺寸、形状、型号、

文字、颜色、外观等是否一致。

5.2.2文字不能残缺、断线，产品表面不能有杂物、气泡、刮伤、脏污等明显

外观不良。具体参照《成品检验指导书》及《检验规范》，（重点确认良品数、不良数、报废数与检验数的统一）。

5.3 检验依据：样板、唛头资料、图纸、工程单，作业指导书等。

5.4检验过程中如遇中途离开工作岗位及下班交接时，必须将“待检”、“检验中”“已检”等标示牌对应标示，避免混料。

5.5当全检不良率超标时须发《纠正预防措施单》并追踪改善效果。 5.6 全检完后，清点检验之良品数与不良品数，然后送至OQA抽检。

5.7 品管抽检按照《抽样计划实施办法》进行抽检，依MIL-STD-105E抽样计划（Ⅱ

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