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存货管理理论综述
一、传统存货管理方法理论
(一) 存货ABC分类管理。
ABC分类管理就是将库存物品按品种和占用资金的多少划分为 A、B、C三类,
实行分品种重点管理、分类别一般控制和按总额灵活掌握的存货管理方法。
A类
存货的特点是金额很大,但品种数量较少; B类存货金额一般,品种数量相对较 多;C类存货品种数量繁多,但价值金额却很小。如在超市,高档皮货、珠宝首 饰、名烟名酒、家用电器、家具、摩托车、大型健身器械等 A类商品的品种数量 并不很多,但价值额却相当大;大众化的服装、鞋帽、床上用品、布匹、文具用 具等B类商品品种数量比较多,但价值额相对A类商品要小得多;至于各种小百 货,如针线、纽扣、化妆品、日常卫生用品及其他日杂用品等 C类商品品种数量 则非常多,单位价值却很小。一般而言,三类存货的金额比重大致为 A:B:C=0.7: 0.2 : 0.1,而品种数量比重大致为 A: B: C=0.1: 0.2 : 0.7。
(二) 经济订货量模型(EOQ^
EOQ即经济订货批量(Economic Order Quantity),它利用数学的方法求 得在一定时期内储存成本和订货成本之和最低时的订货批量。典型的存货订货规 模就是估算出适度的订货规模,使得成本实现最小化。从EOQ莫型的推导中我们 可以得出一个结论:只有保持恰当的订货规模,才能使总成本降低。因此, 不提倡小批量订货。
(三)
司若要保持较高的盈利能力,
存货周转率。一个公应当十分重视存货
EOQ
的管理。在流动资产中存货所占比重较大,存货的流动性对公司的流动比率有重 要影响,因此,对存货的流动性的分析很重要。
存货周转率=主营业务成本/平均存货 存货周转次数=销货成本/平均存货余额 存货周转天数=360/存货周转次数
存货周转率指标的好坏反映公司存货管理水平的高低, 它影响到公司的短期
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偿债能力,是整个公司管理的一项重要内容。一般来讲,存货周转速度越快,存 货的占用水平越低,流动性越强,存货转换为现金或应收账款的速度越快。 因此, 提高存货周转率可以提高公司的变现能力。 二、现代存货管理方法理论
(一) 准时生产制(JIT)。
准时生产方式是日本在20世纪50、60年代研究和开始实施的生产管理方式, 是一种有效利用各种资源、降低成本的准则。其中心思想是寻求、消除在生产过 程中形成浪费的一切根源和任何不产生附加价值的活动,实现这一思想的控制方 法和原则是:将必要的材料,以正确的数量和完美的质量,在必要的时间,送往 必要的地点。生产系统如果真正运行在准时制生产方式的状态下,
它的库存就被
减至最小的程度,因此,JIT又被简而言之成“零库存”管理。JIT的核心是追 求一种无库存的生产系统,或是使库存最小化的生产系统,即消除一切只增加成 本,而不向产品中增加价值的过程。
(二) 供应商库存管理(VMI)
VMI全称Ven dor Ma naged Inven tory,即供应商管理库存。它是一种在供 应链环境下的库存运作模式,本质上,它是将多级供应链问题变成单级库存管理 问题,相对于按照传统用户发出订单进行补货的传统做法。
VMI是以实际或预测
的消费需求和库存量,作为市场需求预测和库存补货的解决方法, 即由销售资料 得到消费需求信息,供货商可以更有效的计划、更快速的反应市场变化和消费需 求。VMI的主要思想是供应商在客户的允许下设立库存,确定库存水平和补给政 策,拥有库存控制权,由供应商管理客户的库存,或代表客户持有库存,当客户 需要就送过去。
VMI的优势是供应商可以有效地掌握产品配给, 掌握客户的库存,更加主动 与灵活,可以减少安全库存,防止库存积压,降低交易成本;但其也有局限性, 供需双方缺乏信任,合作意识不强;责任和利益不统一,供应商承担着客户的库 存管理和需求预测分析的责任,其获取的利润相较于客户要少,使供应商积极性 受影响。
(三) 供应链管理
供应链管理(Supply Cha in Man ageme nt ,简称SCM)是指在满足一定的客户
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