钳工实训总结

【#文档大全网# 导语】以下是®文档大全网的小编为您整理的《钳工实训总结》，欢迎阅读！

【最新】钳工实训总结

钳工实训总结 钳工实训总结

通过一段时间的实训,同学们更加了解了划线.錾削.锯切.锉削.钻孔.铰孔.攻丝.套扣.刮削.研磨等加工过程.同时,也发现了自己在钳工过程中的缺乏,认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方,学到了课本上学不到的东西,为今后的工作积累了一些工作经验.

为了加工出精确的工件,首先要准确的划出所要求的尺寸.划线之前要把工件外表清理干净,除去飞边和氧化皮.然后灾工件外表均匀涂色,使划线更加清楚.划线一定要仔细,如果不仔细就会给后来的加工带来误差.凸凹配合工件的凸凹边和燕尾配合的燕尾边要对称,要精准,这样才能保持配合件正反都能配合. 根据所需工件剩下的宽度来判断一下是否用锉削或錾削之后再锉削,或者先用锯切之后再锉削.如果剩余量很小可以直接用锉刀锉削,选用中等齿锉刀,右手心抵着锉刀木柄的端头,大拇指放在锉刀木柄的上面,其余四指放在下面,配合大拇指捏住锉刀木柄.左手掌部压在锉刀的另一端,拇指自然伸直,其余四指弯曲扣住锉刀尖端.

手握锤左手握錾子,錾子后刀面与工件外表成5°～8°,起錾时后角要稍大点.錾削时每次錾削的厚度约为0.5～2毫米,当錾削大平面时,先用窄錾开槽,然后用扁錾錾平.

如果所需工件剩余的宽度较大应先用锯割.安装时锯齿尖向前,锯条安装在锯弓上不要过紧或过松.起锯时锯条要垂直于工作外表,并以左手拇指靠稳锯条,使锯条正确的锯在所需的位置上.起锯角度约为10°左右.锯条前推时起切削作用应给以适当的压力,返回时不切削,应将锯稍微抬起或锯条从工件上轻轻划过以减少磨损.快锯断时,用力要轻以免弄伤手臂.锯削速度应根据工件材料及其硬度而定,锯削硬材料时应低些,锯削软材料时可高些,通常每分钟往复40～60次. 钻孔前,工件要划线定心.在工件孔的位置划出孔直径圆和检查圆,并在孔直径圆上和中心冲出小坑.钻孔时,先对准样冲眼试钻一浅坑,如有偏位,可用样冲重新冲孔纠正,也可用錾子錾几条槽来加以校正,钻孔时进给速度要均匀,快要钻通时,进给量要减小,钻韧性材料须加切削液.钻深孔时,钻头要经常退出,以利于排


屑和冷却.

在做60°燕尾角时要用万能角度尺,划线时要准确,保证角度正确,一定要注意两边对称.在做圆角时要用圆规,把线划清楚之后用锉刀修正.

最后在配合件配合时要修正,修正时要注意不能磨过,每次都剩余一点,以防止修正邻边时将边磨过.

通过这次实训真正的感觉到了理论对操作的指导作用,如果不了解各个工具的使用性能,就不能很好的完成工件的制作,不能正确的使用工具.比方,如果不能正确的使用手锯,就会使锯条折断.如果不能正确使用凿子,就很有可能伤到手臂.

这次实训感受最深的还是:累.确实如此,在工作台前一站就是好几个小时,很多同学累的腿都酸了.在整个工作间里充满了忙碌的声音,大家都不愿落后.做的慢的同学看到做的快的同学开始做下一道工序,急的满头冒汗. 扩展阅读:钳工实训心得体会 钳工实训心得体会

本人自钳工实训以来,发现了自己在钳工过程中的缺乏,认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方,学到了课本上学不到的东西.作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力.而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!

做为钳工通过几年的学习工作我感锻炼了我们感觉,提高了我的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合.

钳工,看似简单的工种,但是有着丰富的内涵,有着〝车工是伟大的,钳工是万能〞的说法.它不是简单的磨和锉,这只是根本功,它更可以锻炼我们的意志.任何一个小小的技术都是一门学问,都要经过不断的学习和细致的研究,看似简单的磨钻头,也是需要下苦功来研究的.要把钳工做好首先必须有足够的耐心,再有充足的体力,最后是要有灵活的头脑.因为钳工是以手工作为主要加工,劳动强度高,生产效率低,操作手艺要求较高的工种.他使用的工具简单,加工多样矫健,适应性强,能完成某些加工中不能或难以进行的工作,在当今加工业兴旺的时代,虽然落后也取代不了的工种.

本文来源：https://www.wddqxz.cn/e59b19a1824d2b160b4e767f5acfa1c7ab0082e3.html