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机械旋挖灌注桩注意事项
(一)清孔:因旋挖钻用泥浆不循环,在保障泥浆稳定的情况下,清除孔底沉渣,一般用双层底捞砂钻斗,在不进尺的情况下,回转钻斗使沉渣尽可能地进入斗内,反转,封闭斗门,即可达到清孔的目的。 (二)钢筋笼制作,按设计图纸及规范要求制作。一般不超过29m长可在地表一次成型,超过29m,宜在孔口焊接。
(三)下钢筋笼:钢筋笼场内移运可用人工抬运或用平车加托架移运,不可使钢筋笼产生永久性变形;钢筋笼起吊要采用双点起吊,钢筋笼大时要用两个吊车同时多点起吊,对正孔位,徐徐下入,不准强行压入。
(四)下导管:导管连接要密封、顺直,导管下口离孔底约3Ocm即可,导管平台应平整,夹板牢固可靠。 (五)浇注混凝土:
1钢筋笼、导管下放完毕,作隐蔽检查,必要时进行二次清孔,验收合格后,立即浇注混凝土。
2使用预拌混凝土应具备设计的标号,良好的和易性,坍落度宜为180~220mm。
3初灌量应保证导管下端埋入混凝土面下不少于0.8m。 4隔水塞应具有良好的隔水性能,并能顺利排出。
5导管埋深保证2~6m,随着混凝土面上升,随时提升导管。 6混凝土灌至钢筋笼下端时,为防止钢筋笼上浮,应采取如下措施,在
孔口固定钢筋笼上端;灌注时间尽量缩短,防止混凝土进入钢筋笼时流动性变差;当孔内混凝土面进入钢筋笼1~2m时,应适当提升导管,减小导管埋深,增大钢筋笼在下层混凝土中的埋置深度。
7灌注结束时,控制桩顶标高,混凝土面应超过设计桩顶标高300~500mm,保障桩头质量。
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