危险化学品管理制度

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危险化学品管理制度

一、目的：

使危险品、化工物品储存、保管、搬运有序进行，以达到维护品质、确保安全的功效。 二、范围：

所有危险化学品（天那水、油漆、胶水类） 三、储存期限规定：

危险化学品存放间内危化品存量不得超过三天使用量,车间内临时存放点存量不得超过一昼夜使用量。

上述危险品如遇特殊情况，需要增加存量时，必须由安全科批准。 四、储存区域及环境：

4.1储存条件需仓储场地避光、通气、防潮。

4.2仓库内以常温(5-35℃,相对湿度45%—85%)环境储存为宜。 五、储存规定：

5.1储存应遵循三原则：防火、防水、防压；定点、定位、定量；先进先出。 5.2物品应放在货架或卡板上进行隔离，防止包装桶生锈。 5.3危险仓内不允许有电源，不允许有火种进仓。

5.4化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学危险品，不得在同一仓库或同一储存室

储存。

5.5下班前必须关好门窗。 六、危险化学品的使用:

6.1 领料时，做好危险化学品领用记录，禁止地面滚桶，防止摩擦、撞击、领料途中

要考虑环境影响是否对领料构成危险，否则要采取安全措施。

6.2 禁止将金属物品置入罐（槽车）内取样。检测或取样应在装卸完毕经静止以后进

行。

6.3 禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液作业。

6.4 化学危险品领料用量一般当班为宜，车间原料放置须整齐，标识清楚。符合安全

要求。性质相抵触或灭火方法不同的物质的不得混放，应有相当间距或分开存放。 6.5 使用危险物品岗位绝对严禁烟火，防止抛掷、摩擦撞击，禁止穿尼龙衣服。


6.6 铁桶应直接放在地面上，使接地良好，开桶盖时不能使用会产生火花的工具。 6.7 料液换桶的管子应粗，并插到桶底，减少静电产生。

6.8 装化学危险物品的容器在使用前后必须确保干净，两者相遇会引起燃烧的原料严

禁前后混用，原料一旦落在地面应立即进行处理回收。

6.9 在机器发生故障、液体渗漏、改变工艺条件，由自动变手动操作时，必须注意采

取防范措施。

6.10 在危险品作业场所操作人员必须严格遵守穿戴劳保用品之规定。

6.11 桶装或罐装有害或挥发性有害品时，必须将盖拧紧密封，防止挥发或溅出伤人，

并转移到良好通风处。若一时无法处理可与车间、行政部联系协同解决。

七、危险化学品的报废处理

7.1 危险化学品用后的包装桶纸袋、瓶、木桶等必须严加管理，要统一回收登记注册，

专人负责销毁。

7.2 包装器材销毁必须由消防部门指派专人监护下进行。

7.3 易燃易爆物品的报废处理必须预先提出申请，制订周密的安全保障措施，并经安

全部门批准后方可处理。

7.4 加强废金属回收管理，凡金属容器含有危险性物质，必须进行置换，清洗处理，

经收缴检查验收合格方可上交或出售。

八、安全措施：

8.1对危险化学物品的保管，须遵守“三远离，一严禁”的原则，即远离火源，远离水

源，远离电源，严禁混合堆放。

8.2危险化学物品、易燃易爆品要进入指定区域，由专人负责保管。

8.3消防设施安全，按消防部门颁布的标准配备，每月定期检查一次，确保其使用功能有效。

6.4危险品仓库的保管人员要选派责任心强、经过专门训练、熟知危险品性质和安全管理常识的人员担任，并按管理危险品的范围配备防护用品和器具。



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2010年1月

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