钳工实训报告

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时间：二O二一年七月二十九日

钳工实训陈说之巴公井开创作



时间：二O二一年七月二十九日

一、实习（实训）目的：

1.认识钳工设备,工具,量具性能并正确使用.

2.掌握钳工划线,锯削,锉削,钻孔,攻丝,套螺纹等把持技术.

3.掌握钳工加工工艺,按图纸要求完成加工制作. 4.培养学生入手把持能力. 二、实习（实训）内容：

1.综合练习划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等技术.

2.完成如图所示锤头和手锤柄的加工组装工作. 三、实习（实训）设备、工具、量具、资料：

台钻、砂轮机、切割机、台虎钳、化针、样冲、锉刀、锯工、高度游标卡尺、游标卡尺、直尺等. 四、实习（实训）步伐：

1.划线：举两个相互垂直的平面为基准. 2.锯削：加工年夜斜面（留加工余量5mm） 3.锉削：粗锉→精锉. 4.钻孔→攻螺纹.

5.制作手锤柄：φ10mm圆钢取220mm,锉削20×10正四方体

时间：二O二一年七月二十九日


时间：二O二一年七月二十九日

倒圆φ10-0.2mm用圆板牙套螺纹M10×20.

6.组装手锤,拧紧后铆住固定. 五、实习（实训）总结：

通过一周的钳工实习,我有很深的感触,虽然很累,可是感觉很充分很快乐,而且学到了很多课本上没有的知识,同时还熬炼了自己的入手能力.虽然实习只有一周的时间,但对我来说却是非常难忘的一段回忆,究竟这是年夜学以来第一次自己入手把持,也是一次真正的体验社会、体验生活.

通过这次的钳工实训,我知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测.首先要正确的握锉刀,锉削平面时坚持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种.锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力年夜则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加年夜.锉刀返回时不施加压力.这样我们锉削也就比力简单了.同时我也知道了使用台虎钳夹工件时,不能用锤子敲击台虎手柄；在夹工件时必需夹紧,否则工件会来回摇动.接着即是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等.

在第一天实习的过程中,磨了一个上午,反反复复就是一个举措,那就是手握锉刀在工件上来回的锉,而且还要有力气和做到位,在刚开始的时候,没有掌握技巧,锉了一会就感觉手指和背都特别酸,最后通过老师在一旁的指导和亲自示范,让我知道了怎样做能

时间：二O二一年七月二十九日

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