验货流程全攻略

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验货流程全攻略（刚出道验货员必读）

一． 检验准备：

． 在业务联系表出来后，了解生产时间/进度，初步安排检验的时间。 2． 提前了解生产的工厂，生产的品种，了解合同的大致内容，熟悉生产要求和我司的质量要求，熟悉检验标准，要求和检验的重点。

3． 了解大致要求后，要对所验的货物主要有哪些疵点，要做到心中有数。对容易出现的问题要重点抓住，要有灵活应变的处理方法，在验货时要做到认真细致。

4． 了解大货出来的时间，并安排准时到达工厂。

5． 准备好检验的必备仪器（卷尺，密度仪，计算器等）和检验表格（具体评分表，重点工程评分表，总表） 以及自己所需的生活用品。 二． 执行检验：

． 到厂后，与工厂联系人初步的接触，了解工厂的概况，包括体制，建厂时间，工人人数，机台情况，工厂效益情况等。特别留意质量控制情况，要求他们对质量的重视，要严格检验。与检验的人员初步沟通，大致了解一下工厂的人事状况，如：成品部，质检部以及生产的负责人等。

2． 到工厂检验车间观看工厂检验员的检验，了解工厂的检验严格与否，并了解工厂的检验依据，检验制度，以及对一些严重的疵点的处理方法；同时也可到生产车间，了解我司货物的生产情况等问题，做到心中有数。 3． 落实检验场所（如检验平台），设备（如克重机器，卷尺，计算器等）。 4． 通常情况下应先征求工厂的意见和安排检验。

5． 在检验时，我们应要求工厂的人进行配合，以便更好的操作。 6． 确定检验的数量：

A． 一般情况下，是要根据不同的款号数量，随机抽查020%。

B． 对抽取的货物进行严格检验，如最终质量合格，那就停止检验，示整批货物为合格；假设出现有少许的或接近或超过评分标准，那就必须对余下的货物进行再抽验0%，假设后面的质量合格，那我们就将前面的不合格的货全部降等；当然，同样后面的质量仍不合格，那就示整批货物为不合格。

7． 抽验的操作程序：

A． 根据质量要求，按照评分标准，严格进行评分，同时填入表中。 B． 对在检验过程中，发现的一些特殊和不清楚的疵点，可以当场询问工厂的质检人员，并取疵样。

C． 在检验的过程中，一定要从严把握。

D． 在进行随机抽查中，要做到认真细致，要按照逻辑办事，不要怕麻烦。 8． 确定所有检验工程是否存在有漏验。

9． 内在质量要求工厂进行测试，并提供报告，一些有疑问的疵点也要求工厂测试。

0．检验的过程中，如出现有质量问题，应及时向公司汇报，讨论具体处理的方案，同时也当场通知工厂的负责人，进行协调沟通，使问题能够及时准确地得到解决。

．对包装的情况进行检查，根据公司具体包装要求，逐一进行核对。 2．向工厂索要船样，批样，厂检报告，如不能隔日回公司，应提前和船样寄回公司，分别将各天的检验报告 回公司，如有疑问的痴样，也应寄回

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公司，以便及早确认。

3．每天汇报生产和检验的进度，征求公司的意见和次日工作的安排。 4．结束检验，离开工厂。

三． 检验报告和总结的填写：

． 返回公司，填制检验报告，检验报告应包括总表（大致的评价），详细的布面检验情况表和重点工程评分表，所附的样品表，包装的情况表等，并要求相关的人员进行确认。

2． 写检验总结，并EMAIL发送给相关人员。

3． 每个月50日填写前月检验情况表，并EMAIL发送给相关人员。 四． 检验的内容：

要根据不同的产品，不同的要求，严格检验，所检验的工程要全面，详细不能错过，没有或不能检验的工程要在检验报告上明确显示。 五． 检验的依据：

对产品的检验我们都要一个明确的检验标准（如，国标出口一等品，0分制，美国四点制，ITS，SGS等检验标准），每个检验的人员应熟悉并掌握不同的检测标准，以便能准确的进行检验。 六． 检验报告的整理：

对于每次的检验报告，都应认真的整理，并保存好。一般包括有总表，布面检验情况表，重点工程评分表，所附样品及内在质量测试报告和生产质量要求，将他们全部装订在一起。 七． 检验总结：

在到达一个工厂后，由于在一个工厂停留的时间比较长，可以深入的了解一个工厂的具体情况，包括所去所经过的地方的风土人情，途径的路上是否有需要的信息

检验总结，可以有统一的格式，可以有自由发挥的地方。但检验总结一定要对工厂的检验要逻辑，客观的评价

验货常用的几个测试

退色测试：

测试标准：不透光纸板遮住测试漆面的一半，UV light (波长28003000A,5w)照射72小时，灯管据测试面距离25cm. 判定标准：不允许退色。 2 附着力测试：

测试标准：选择0m/m区域，百格刀划mm²方格00个，使用3M600（20mm）附着牢固并90度迅速拉起。

判定标准：不允许0％脱落，允许5％脱落 3 耐磨测试：

测试标准：mm厚，cm长棉布，加000g力，行程30cm，摩擦500次。 判定标准：不允许退色，脱落，水泡 4 高温测试：

测试标准：温度40+/3ºC，湿度9095％，48小时。 判定标准：不允许退色，脱落，水泡 5 铅笔硬度：

测试标准：选择2H硬度铅笔，加kgf，延45º方向，行程67mm. 判定标准：不允许有划伤痕迹

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6 酒精测试：

测试标准：纱布沾96％酒精溶液，加500g/cm², 来回摩擦30次。 判定标准：不允许变色脱落 7 盐雾测试：

测试标准：5％NaCl, 00%Humidity,35+/ºC，24小时连续喷雾。 判定标准：不允许腐蚀，氧化，脱落 8 膜厚测试：

测试标准：膜厚仪

判定标准：湿膜 3060um，粉底涂装 4000um..

验货需要注重细节

各位有经验的验货员一般的都经历过出过问题．

就我个人的经验来说，我所出的问题都是一些没有注意的细节，如标签的位置，唛头里某个字母的错误等等．我相信产品大的方面，如功能、平安性、整体外观，我相信有一定经验的验货员都不会出现问题。

验货程序都只有那么几步，工厂给验货员的时间也只有那么长，我们如何来防止出错呢？

一、经验（防惯例性出错）

一个公司的各个客户都有习惯性的要求，对产品对包装对装运对交期都有自己的特点。一个好的验货员在进入一个新的公司或开展验货工厂之前应先对客户进行分类。主要包括： 、客人的产品分类。 ２、客人的产品要求。

３、客人产品要求的认证。 ４、客人对样品的要求。

５、客人对下单到交货的通常时长。

６、客人通常对产品配件和备件的要求。 ７、各分类产品的质量要求。

８、客人的包装要求（外箱、内盒、标签、警语、平安性等等） ９、有时客人有惯用的色系、设计特色要掌握。 ０、产品的功能性。

当看到订单有某些方面与此客人的习惯性性要求的不符要做到以下：

、与业务确认资料正确（都是一个公司的，帮人发现了问题，人家会感谢你，同时你自己也上了一个层次）

２、如资料正确要用专门文件发到工厂，提醒工厂，并要求工厂确认签回。 二、勤奋（防小问题）

、多上生产线。你也学到了东西，同时在生产线上发现了问题，可以当场进行解决，不影响交期同时节省了工厂的本钱。比到出货前验货出问题要好。

２、多看配件、备件。工厂订回了配件和配件，验货员能确认的当场确认正确，不确定的带回来给业务确认。不会有问题。

３、印刷品。每个单字都要对，面设计布局、各个位置的印刷。

４、包装前最好要确认包装。好多大货的问题不是出在产品上而是包装。包装印错不仅是印错了几个字，鬼佬 的管理与我们不同，错误的代号有可能让货物本来到南美却因为错误去了北美。咱不说仓储的浪费和占用，

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就美国的运费都够你一的工资了。这只是打个比方。所以包装很重要。 ５、养成习惯带样品，生产样、出货样、包装样、配件样，多带只有好处。 三、厚脸皮（让自己放心）

厚脸皮是验货员必备的素质。现实中太多的赖皮工厂，不自觉的工厂，没眼光的工厂，不重视你的工厂，公司内部也有好多不耐烦的业务。厚脸皮是必要的。

、现在代不一样了，是贸易商求工厂做事，所以首先要放低资态。

２、结识工厂各部门的主管搞好关系，县管不如县管。再说主管也没有高层那么高资态。方便你做事，当然这并不说明可以帮你做好事。还是需要你的监督。

３、不要因人情南昌觉得有些事难开口。

４、坚持原则，要骂随人，我们只要留住工厂，在公司内站住脚。 ５、多说些话。要人确认的东西，一定要得到签名的回复。

QC三字经

看唛头,对文字; 量箱规,算材积 数盒子,查数量; 看包装,对条码 比样品,看大货; 拍照片,做纪录 商对策,做改善; 写报告,做汇报

验货缺陷中英文对照

carton marking wrong/箱唛错 carton was damaged/箱烂 carton wrinkle/箱邹

poor printing on carton/箱唛印刷不良 carton marking illegible/箱唛不清楚 carton too tight/箱太紧 bar code wrong/电脑纹错

wrong printing on carton/箱印刷错 bar code illegible/电脑纹模糊 missing date code/漏日期贴纸 missing bar code/漏电脑纹 missing vendor code/漏厂编号

missing product inside carton./漏装产品 carton joint opened/箱驳口开裂 carton unsealed/外箱无密封 glue mark on carton/外箱胶水印 gift box unseal/彩盒无密封 gift box crushed/彩盒压烂压皱 master carton/外箱 shipping carton/落货箱 inner carton/内箱 blister pack/吸塑袋 gift box pack/彩盒袋

display box pack/开口彩盒

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solid pack/独立装

assortment pack/混合装 bulk pack/散包装 cable tie/扎线带

shrink warp/吸塑包装 whole pack/完整包装

bilingual pack/两种语言装 gift box dirty/soil/彩盒污糟 gift box wrinkle/彩盒皱 gift box scratched/彩盒刮伤

gift box deformed/dent/彩盒变形/凹陷 gift box illegible/彩盒字迹模糊 gift box wet/彩盒湿

gift box poor sealing/彩盒封口不良 gift box unsealed/彩盒无封口

gift box flap seam opened/彩盒盖破裂 tape poor sticking/胶纸粘贴不良

gift box color deviation/彩盒颜色偏差 poor printing on gift box/彩盒印刷不良 gift box abrasion/彩盒擦伤 gift box adhesion/彩盒相粘

window box film damaged/彩盒胶窗烂 window box film stress/彩盒胶窗顶白 window box film dent/彩盒胶窗凹陷 window box film detach/彩盒胶窗脱落

window box film poor sealing/彩盒胶筒粘合不良

window box film poor transparency/彩盒胶袋透明度不够 foreign brand model/错型号

wrong destination label/错目的地贴纸

no suffoca tion warring on poly bag/胶袋无警告字语 no recycling mark/无环保贴纸 missing serial number/漏号码贴纸

serial number don’t correspond/号码与彩盒不符 missing label/漏贴纸 missing manual/漏说明书 missing accessories/漏附件

gift box slightly damage/彩盒轻微损坏 uneven coloring/颜色不平均 illegible printing/印刷模糊

wrong/missing coloring/错/漏颜色 missing printing/漏印刷字句

missing caution tags for transit漏搬运小心贴纸 blister card was dirty/soil卡片是肮脏的/土壤 insert(cardboakd)wrinkle 皱纹 blister card damaged卡片损害

blister card incorrect 备置卡片不正确的

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cardboard color deviation cardboard 彩色偏离 shrinkage 缩水 deformed 变形

flash/gate remnant matted 无光泽

flow line/stress mark 夹水纹/顶白 poor molding 喷塑不良

contamination mark 混色，混料

mark 痕迹,污点,标记 colourized 混色

color deviation 颜色偏差

color mismatched 颜色不配合 burnt mark 烧焦痕 damaged 烂/损坏

poor trimming 修整不良 dull surface 哑色

poor spraying 喷油不良 over spraying 飞油

paint under coverage油太薄 paint chipped off脱油

orange peel painting油面呈橙皮壮 foreign painting染油

poor repainting touchup补油不良 missing spraying漏喷油

dirty on paint surface油面有尘点 paint bubbles油泡

paint color deviation油颜色偏差

paint color mismatched喷油颜色不配合 paint abrasion fail油漆被擦 paint adhesion fail油漆被甩 paint dirty油面污糟

spraying scratched喷油刮花 dull of paint surface 喷油哑色

paint matted/frayed 喷油无光泽/磨损 yellowish painting 油面发黄 paint peel off

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油面起皮

spraying uneven 喷油不整齐 paint damped 油漆不干 paint abrasion 甩油 bubble

冒泡，气泡

uneven paint coverage 喷油厚薄，不均 paint misregistration 错色

poor coating 油漆外层不良



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