采购管理案例--惠普的供应链革命

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采购管理案例--惠普的供应链革命



惠普的全球供应链战略是惠普供应链的宏观层面，而从供应链的各个环节来看，惠普为了适应市场，必须作出一系列新的改变，建立起富有特色的供应链系统。特别是在2001年与康柏合并后，惠普的成绩有目共睹，这与惠普灵活的供应链管理有很大的关系。 一、五种优化的供应链

惠普设计了独一无二的供应链，能够帮助每一种产品进行优化，同时进入不同的市场。目前惠普有五个不同的供应链，每一个都足以超越最强大的竞争对手：第一个是直接供应链；第二个是打印机业务独一无二的低接触率模式；第三个是所有简单配置的供应方式；第四个供应链涉及高附加值的复杂系统和解决方案；第五个是供应链管理服务业务。

惠普生产40种不同的产品类型及其衍生产品，包括从照相机、打印机、游戏柄、打印纸、打印墨盒、传真墨盒、PC、服务器和商业系统等，产品类型广泛。惠普的这五条供应链能使其提高花费效率，可以对主要的四种顾客类型进行运输。它对终端顾客服务，然后又对销售渠道中的顾客和合作伙伴服务。 比如惠普提供给零售商客户的运输，零售商不关心产品是打印机或个人电脑，还是笔记本或游戏手柄，他们关心的是能否及时运输，能否顺利经营促销，是否有存货可见性。他们关心惠普怎样运货到他们的物流中心，而不管产品在哪里生产的。在供应链中接近客户的那一端，供应链的特点是服务高度统一，但在供应链的上游也就是惠普与不同供应商、合同制造商或自己的工厂联结的这一端，供应链就有很多分化。

这五种优化的供应链，满足了产品的领先要求，同时能够实现库存优化，降低了总拥有成本，成为惠普的制胜之道。

二.KeyChain解决方案催化电子采购

在惠普，成本的降低不仅仅体现在劳动力成本上，而是贯穿了产品价值链的全过程，而在所有的运作中，有一个最大的功臣，就是惠普针对协作建立的KeyChain解决方案。

惠普KeyChain解决方案包括5个核心组件。其中，电子资源、竞拍与处理分析使得在使用电子资源方面实现了10%—40t70范围的成本节省，平均80010的过剩材料得到挽救，利用动态价格每年节省数百万美元，在产品短缺期间保证业务流与客户满意度，产生新的模式与服务；信息与分析组件则用来降低成本与风险，利用企业采购之能量，管理合同文件，进行风险管理，通过提升对供应链的保障能力提高营业额；购买与销售组件通过价格保护，使合作伙伴能够灵活购买惠普的产品，惠普各个业务集团能够利用惠普全球资源优势，在整个供应链中确保快速支付；采购订单与预测协作组件帮助与合作伙伴实现自

动交互流程，减少周转时间，降低风险，使双方的沟通实时、无阻，同时，对订单进行实时监控，与后台系统完美结合；而库存协作组件则可以更有效率地管理外包运作与库存，向供应商提供统一界面、同步沟通，通过实时的采购价格降低，以更高的运作效率来降低成本。

采用这一方案的意图很明显，就是要加强供应链管理和流动资金的核心竞争力，通过业界领先的流程和自动化系统，产生数亿美元的价值。显然，KeyChain并没有让惠普失望，通过这一方案而进行的电

子采购和电子供应链管理及制造外包，使得采购成本下降了17%，库存周转率提高了60%，客户订单运作的周期缩短了一半。

三、惠普的“价值协同网链”理念

基于对全球制造行业的深刻理解与把握，惠普提出了“价值协同网链( ValueCollaboration Network，VCN)”的发展理念。惠普“价值协同网链”致力于在供应商、客户、合作伙伴等价值链成员之间建立起协同业务关系，提升了产品与服务的效能及企业的核心竞争力，帮助制造业客户建立以客户为导向的扩展型业务




系统。VCN通过协作与价值创新全面满足了用户需求，将外包服务供应商、业务流程与系统、贸易合作伙伴完美结合在一起。其基础流程包括ERP/供应链优化、用户／合作伙伴关系管理、产品生命周期协作等三个方面，帮助用户建立一个强大、集成、灵敏的供应链，围绕制造设计流程连接所有合作伙伴，在适当的时间开发最适合的产品。

四、供应商管理

惠普对供应商或服务提供伙伴的管理方法是独特的。两者是合作的，惠普采用一种长期战略，他们为自己也为供应商寻找增加供应链附加值的方式。惠普支持其贸易伙伴、物流合作伙伴和产品供应 商，使之给惠普的顾客带去更好的物流服务解决方案。

惠普与供应商公司都有一个执行保证程序“Pre - Merger”．这个程序包括惠普的50家最大最关键的供应商和服务提供商，这些供应商占惠普采购费用的90%。

惠普设置了执行委员、副主管以上级别，负责代表全球的惠普供应链利益。惠普与供应商们一年最少见面两次，预先计划和预先设定议程，而那些议程迫使与议程相关的其他重要决策者出席。这种会议 的主旨是加强惠普与供应商的关系使双方都获得好处。 五、独特的“买一卖”过程

惠普有一个独特的称作“买一卖”的过程，这一流程是为计划和确保战略性原材料的购买，与惠普的合同制造商和原始设计制造合作伙伴共同使用。惠普每年通过这个流程购买200亿美元的原材料，他们在这个流程中有4个合作伙伴，拥有一个非常好的业务流程，而且有着很好的基础设施进行支持，这使惠普每1美元的采购降低了超过70%的成本。这个流程是全球性的，通常被咨询公司作为行业中最好的流程的例子，而且，惠普已经向几个顾客也提供这种服务了。 案例点评：

“要么适应，要么死亡。但适应可以带来收获，而且不会被阻碍。”

灵活的适应性意味着成本节约。供应链和供应链的发展真正帮助惠普获得了一些利益。事实上，惠普公司一直非常重视供应链管理，在残酷的市场竞争中一直屹立不倒，灵活的供应链管理是其屡试不爽的绝招之一。它既满足了产品的领先要求，同时能够实现库存优化，降低了总拥有成本，成为惠普的制胜之道。

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