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炉推焦时推焦电流超过规定的最大电流时称为困难推焦;焦饼一次没有推出,再推第二次焦时也称为二次焦事故。 其原因很多,主要有:
(1).加热制度不合理 (2).炉墙石墨沉积过厚 (3).炉墙变形 (4).平煤不良 (5).原料煤的收缩值过小 (6).推焦杆变形 (7).其它异常原因等
难推焦的各种原因及处理措施见表6-1。 表6-1焦饼难推原因及处理措施
序号
难推原因
配煤不良
推焦症状
难推或堵
影响程度
焦炭特性 防止与解决措施
煤种或配煤比有较大变动
大量
焦炭正常
时需做配煤实验
1 配煤中缺乏足够
塞
数量的收缩性煤
2
配入大量不粘性煤 难推 难推或堵
大量 焦饼易碎 加强配煤管理和质量检验 加强煤场管理;单斗煤取
3
装入已氧化的煤
塞
大量 焦饼易碎
放规范
其
推焦杆变形
他
加热不良全炉温度11
偏低
横排温度反斜或不12
均
推焦计划错排或提15
前推焦
难推
别
熟,易碎
塞
别 大量或个
均匀 焦炭不成
加强工艺纪律管理
管理
塞 难推或堵
大量或个
难推或堵
大量
熟,易碎 焦炭质量不
管理
经常观察焦饼;加强温度
焦炭不成
经常观察焦饼;加强温度
难推
大量
焦炭正常
修理或更换推焦杆
个别来源煤质量不4
稳定
难推或堵
塞
个别或部
分 个别或部
焦炭质量不
加强来煤验收
均匀
5
配煤比破坏 难推
分
焦炭不正常 加强配煤管理和质量检验
煤粒度不良或煤塔6
中煤粒分层
难推
个别或部
质量不均匀
分 大量或个
按规定向煤塔送煤和按规
定从煤塔取煤
7
装入煤水分增高 难推
别
焦炭正常 加强配煤管理和质量检验
装平煤不良平煤不8
通堵塞装煤孔 未考虑炉墙变形装9
煤过多 炭化室机侧装煤不10
满
塞
焦炭质量不
13
炭化室漏入大量水
难推
个别
均匀
煤未装满隔半小时14
以上重新补煤 压力制度破坏炭化16
室漏入空气 炉墙变形
17
难推
炭化室墙变形
个别
焦炭正常
特殊炉墙特殊操作
难推
个别
火,易碎
及时维修;
塞 难推或堵
个别
均匀 焦炭局部过
确定合理压力制度
焦炭质量不
严格执行装煤规程 氨水和汽化使用 下暴雨要排水;注意高压
塞 难推或堵
个别
焦炭正常
平煤杆要带出煤
难推或堵
个别
焦炭正常
特殊炉墙特殊操作 定期检查炉墙;加强维修;
难推
个别
焦炭正常
严格执行操作规程
如遇到难推焦号时,应立即停止推焦。严禁不查明原因连续推焦,处理时须征得值班负责人准许,并有负责人在场的情况下,方可进行二次推焦。三次以上推焦时必须有车间负责人在场指挥确认方可推焦。
焦炉难推焦往往是逐步发展的,如果及时发现并采取措施消除隐患,就可避免出现难推焦现象。如炉墙石墨的增长是由少到多,相应地推焦电流也会由小到大,当发现石墨生长较快,推焦电流变大时,可以除掉石墨。如果是炉温低造成难推焦,应关上炉门,继续焖炉,待焦炭成熟后再推。第二次推焦时,须机侧见到焦饼收缩缝和一段垂直焦缝,焦侧将焦饼中下部进行处理后才能再次推焦。
二次焦对炉体损害比较大,是导致炉体变形的主要原因。若某一个炭化室炉墙变形,三班操作都要从推焦、装煤、加热给以特殊管理。这样可以减少难推焦,否则二次焦会不断发生,并造成相邻炭化室炉墙的损坏,甚至向全炉蔓延,加速全炉的损坏。
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