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制度 名称
XX公司生产现场管理制度
受控状态 编 号
第一章 总则 第一条 目的
为加强生产现场管理,强化安全责任意识,创造良好的工作环境,维持良好的工作纪律,根据公司相关制度的规定,特制定本制度。 第二条 适用范围
本制度适用于生产现场管理工作。 第三条 管理职责。
1. 生产部经理对生产现场管理负有领导责任,发现生产现场存在的问题及时纠正。 2. 车间主任负责整个车间生产现场的日常管理工作。
3. 车间班组长负责所属班组以及相关区域、设备的管理工作。 4. 生产工人负责按照生产现场管理规范及要求进行生产活动。 第二章 现场质量管理
第四条 所有生产员工必须认真学习并贯彻执行公司的质量控制规范。 第五条 质量管理目标及原则应做到人人知晓、人人熟记于心。
第六条 各生产环节应严格按照质量标准执行,发现问题及时纠正。
第七条 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),即生产工人对自己生产的产品要首先自检;检验合格后,转交下道工序,下道工序对上道工序产品进行检查,发现不合格产品可拒绝接收;产品生产过程中,还需接受质检部门的巡检,以确保产品质量。
第八条 各生产车间对自己生产的产品负责,做到不合格的物料不接收;不合格的产品绝不流到下道工序。 第九条 各生产车间应实行分区管理,严格区分“待处理区、报废品区、流转品区”,并做到标示清楚、处理及时。
第三章 现场工艺管理
第十条 所有生产人员必须严格按照工艺流程、工艺标准执行,不得私自改变工艺流程、工艺标准。 第十一条 各生产车间需要做好新人岗前工艺培训,确保每一个上岗员工都对生产工艺要求有全面的了解 第十二条 各生产车间如对生产工艺图纸或技术标准存有异议,应及时填写书面申请,报请工艺科及生产部审核,在书面申请未经批准前,仍按原生产工艺标准执行。
第十三条 新工艺投入应用后生产的第一件产品应及时送检,经检验合格后,新工艺标准方可正式投入使用。 第十四条 各生产车间应指定专人看护或使用生产工艺装备,并做好工艺装备日常清洁工作 第十五条 各生产车间应定期做好工艺装备维护与检修工作,确保工艺装备处于良好状态。 第四章 现场设备管理
第十六条 现场生产设备应实行“专人使用,专人负责”管理方法,非指定坐吃山空不得使用生产设备。
第十七条 设备操作人员必贯彻“安全第一、预防为主”的原则,定期对生产现场进行安全检查,发现安全隐患及时纠正
第十八条 各生产车间的消防设施、设备应处于完好、随时可用状态,发现损坏及时更换 第十九条 须严格执行设备操作规程,并注意设备安全。
第二十条 每日必须做好设备卫生清洁工作,做到干净、无灰尘。
第二十一条 特殊生产设备必须做到专人持证上岗,无证人员不得上岗。
第二十二条 生产设备出现故障时,必须及时向设备管理部保修,操作人员不得私自拆卸修理。 第二十三条 设备操作人员应注意做好设备保养工作,并防止设备空转。 第五章 现场物料管理
第二十四条 车间领料员根据每日生产任务核算领料量,以免造成物料损耗。
第二十五条 车间必须严格执行物料消耗控制办法,发现物料消耗异常应及时查找原因
第二十六条 各车间必须建立相应的废料回收与再利用机制,确保物料的价值得到最大化的利用 第二十七条 车间统计员应每日做好物料消耗与产品生产量统计工作,随时掌握物料消耗情况 第二十八条 生产现场产生的边角废料应放置指定区域,不得随意丢弃 第六章 现场卫生管理
第二十九条 生产现场应随时保持整洁、干净,做到地面、墙面、门窗、天花板无杂物、灰尘 第三十条 各车间每日下班前必须做好卫生打扫工作
第三十一条 各车间的垃圾桶内垃圾不得超过总容量的3/4
第三十二条 生产现场应树立若干卫生清洁指示牌,以使和平工人养成良好的卫生习惯。 第七章 现场安全管理
第三十三条 生产现场必须贯彻公司颁布的安全生产管理制度,不得违反安全生产操作规程 第三十四条 各生产车间、班组应定期组织安全生产宣讲会,强化生产工人的安全生产意识 第三十五条 各生加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及当时处理报告,记录要准确,有报要及时。
第八章 工艺纪律管理
第三十六条 所有生产员工必须遵守公司各项规章制度,不得违反
第三十七条 所有生产员工必须严格遵守公司作息时间制度,不得迟到早退
第三十八条 所有今日生产现场的工作人员必须穿戴工作服、工作帽,穿戴不符合标准者,不得进入生产现场 第三十九条 进入生产现场的工作人员不得串岗,不得吃东西,不得大声喧哗
第四十条 生产现场工作人员必须服从车间主任的调度指挥,如有异议,可事后向有关部门申诉 第九章 附则
第四十一条 本制度由生产部负责制定、解释修改 第四十二条 本制度经总经理办公会批准后生效 第四十三条 本制度自发布之日起实施。 相关说明 编制人员 编制日期
审核人员 审核日期
批准人员 批准日期
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