环保理念下化工工艺的优化与节能方案

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环保理念下化工工艺的优化与节能方案

摘要：化工工艺是化工生产过程中非常重要的一部分，由于化工生产工艺较为复杂，专业性强，在生产过程中极易产生污染或消耗问题。环保理念下采取科学方法优化化工工艺能够取得不错的节能效果。文章以此为基础对化工工艺优化与节能展开探讨。

关键词：环保理念；化工工艺；工艺优化；工艺节能 引言

在生产过程中全面贯彻环保理念,不断改善生态环境,提升环境的安全性与舒适性,这是一个重要的课题。在实践的过程中,环境保护涉及多个方面,其中对于化工企业来说,节能就是从源头上节约能源,减少能源的消耗,因此,两者的关系就是节约能源是前提,环境保护是结果。 1化工工艺的节能潜能

能源是影响社会与经济发展的重要因素,也是与人类生活息息相关的重要资源,随着全球化经济发展的加速,对于能源的消耗也不断增加,能源的过度消耗必然会造成严重的后果。因此,对于能源的合理开发与利用,采取有效措施降低能源消耗,是决定人类社会可持续发展的关键因素。由于化工企业的属性,其在生产和发展过程中会造成一定的能源消耗,同时也会产生一定的污染问题,如果化工企业忽视对于能源的合理利用,枉顾环境污染问题,就会导致在生产过程中产生大量的污水和污染物质,给生态环境带来极为严重的影响。基于此,在化工企业的发展过程中,必须以环保理念作为前提,并以绿色、环保、节能为目标,对生产工艺进行不断的优化,才能保障化工企业的可持续发展。另一方面,很多化工企业的生产工艺都需要依附于煤炭能源,但在实际的生产当中,很多企业对于煤炭能源的利用并不充分,能源利用率的问题也会导致对于能源的过度消耗,而对化工工艺的不断改进也是提高能源利用率,减少浪费,节能环保的重要手段。 2化工节能技术的运用现状

能源消耗在化工企业日常生产和运营的过程中较为常见,并且影响因素众多,像保温厚度不够、设备型号不合适、设施老套、生产工艺相对单一等,给日常化工工作带来较大的影响;当下化工领域中运用的“化工流程模拟软件”较为常见,是以计算机技术为基础的,分析日常化工流程的数据软件,从而为化工生产提供数据支持,更新老旧的运营设备。但是就当下的化工生产现状来说,工作人员在思想上对节能降耗技术的认识不全,其认为在工作中对能源的消耗是正常的,并且是一种无法避免的事情,如果改进运营设施或者是引用新的化工工艺,最终运用的费用可能会比能源消耗的费用还多,基于此,我国一些化工企业即使消耗大量的能源,也不愿意去运用先进的设施和技术,最终导致化工企业停滞不前,较大程度上影响了我国化工行业的可持续发展进程。

3环保理念下化工工艺的优化与节能措施 3.1生物技术应用

说到生物技术的应用，其实主要集中体现在两个方面，也就是我们常说的生物化工以及化学仿生学，而在这两方面主要的技术范畴所涉及到的是微生物和细胞、基因等等。看似如此简单的技术所发挥出的作用是巨大的，因为通过这项技术的运作可以将再生资源整合成化学品，这也是为什么生物技术的这项功能可以成为绿色化工技术经常沿用的一种方式。此外，这项技术能将所有资源的价值充分利用起来，在进行资源转换整合的过程中也不会造成任何废弃物的生成，最重


要的是这项技术的反应过程十分的温和，对整个化学化工产业的发展以及环保事业的发展提供了强有力的保障。 3.2选择合适的设施

首要的任务就是从设备的选择方面入手,尽量选择适合的机器型号,给日常化工工作的落实提供重要的基础保障,从而推动我国化工行业的可持续发展进程。工作人员应依照化工行业的发展现状,保证在设施选择上的合理性、科学性、安全性以及经济性,在四者的统一支配下,提升设施的运行效果。其中,合理性主要指的是设施的结构合理,工作人员操作灵活,容易上手,非常符合当下的生产环境,并且有利于提升生产效果;如果工作人员想要合理的选择设施,就需要重视对生产流程的优化和完善,主要是因为化工企业在生产中常常会遇到一些强酸、强碱等易腐蚀材料,一旦出现操作失误或者是设施型号选择不当的情况,很有可能会出现重大的安全事故,严重的会危害工作人员的生命健康,以及企业的财产损失。先进性主要指的是合适的机器设施,工作人员在使用的过程中需要对其实行严格的把控,而且设备本身的自控水平要高,单位生产量较大,能耗较低。安全性主要指的是设施自动化能力较强,给工作人员减少极大的工作量,并且需要保障工作人员在操作过程中的安全性,对化工企业生产环境要求较小,适应能力强。另外,化工企业生产设施还需要保持较高的性价比,从而给企业提供较大的经济效益。 3.3基于化工工艺的生产方案相结合

环保理念是一种符合绿色发展的思路,对于化工企业来说,在生产过程中必须对化工企业的生产方案进行充分考虑。特别是在实际的过程中,必须将环保理念贯穿于整个生产实践,要从环保的最终目标入手,对环保理念下的化工工艺中节能措施的应用充分考虑当前的环境,并进行科学合理的节能措施。总体而言,我国化工企业的技术能力以及能耗水平还不能与国外同类企业相比,这与整个化工企业整体发展水平有关。因此,在实践的过程中,需要更加高效地对化工工艺水平的能耗进行分析,采取先进技术措施对能耗水平进行控制。为了妥善解决这一问题,必须积极采用有效的环境保护理念,对化工生产过程进行充分的考虑,并通过基于环境的措施,对化工工艺的生产流程进行优化,保证其能够与生产方案进行有效的融合。 3.4降低对水资源的消耗

水资源是影响人类生存发展的珍贵资源,水资源紧缺的问题一直是我国乃至全世界面临的较为严峻的问题之一,也是环保理念与可持续发展战略中普遍关注的重要问题。由于化工企业的属性,在化工企业的生产工艺中,对水资源的消耗相对较大,且污水的排放问题也是造成环境污染的重要因素。要实现节能环保生产,就必须重视对水资源的合理利用,企业在生产过程中应当通过对水资源的规划和管理,减少水资源的浪费,同时采取有效的措施对生产过程中产生的污水和有害物质进行处理和回收再利用,从而提升水资源的利用率,减少对水资源的浪费。 3.5减少生产中的动力消耗

一般情况下,化工生产中的动力消耗包含电力能耗以及蒸汽能耗,且动力能耗占据了较大的比例,所以说,为了积极地落实节能降耗工艺,就可以从降低动力能耗方面入手,以优化生产环境,为化工企业可持续发展道路的推动做好铺垫。在此基础上,首要任务就是需要从用电和用汽方面入手,特别是对于大型用电设施,像电机等,工作人员需要在生产的过程中增加其变频调节,让电机的负荷率保持在相对高的水平上;对于小功率的电气设施而言,像灯等,工作人员需要保持在无人时,所有的开关关闭,还需要重视对各个生产设施的定期维护和检查,并且安排专门的工作人员进行生产巡逻,对于出现异常或者是耗能较大的设施要做好记录,共同探讨处理问题,


而且对于企业生产场地的阀门、管道、设施等地,工作人员更要注意巡查力度,减少机器设施的耗损生产情况,为化工企业的安全生产以及节能生产提供重要的支持,从而推动我国化工企业的可持续发展进程。 结语

综上所述，对于化工企业来说,能耗较大,若不能有效地加强能源排放的控制,那么整个环境也会受到污染,这与当前我国对于化工企业实现绿色环保节能的要求还存在较大的差距。采用节能环保技术提高化工工艺水平，有助于化工产业的良性发展。

参考文献：

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[2]张慧,赵立微.浅谈化学工程中的化工生产工艺[J].科学技术创新,2016(2):48-48.

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