甲醇槽车卸车安全规程

2022-08-12 21:10:33   文档大全网     [ 字体: ] [ 阅读: ]

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甲醇槽车卸车安全规程

1、甲醇主要特性

:CH3OH;相对分子:32.04:与形:澄清,刺激性气;点温:64.80;相对密度0.79;闪点11;爆炸极限(在空气中)5.5%~44%;健康危害:对中枢神经系统有麻醉作用,对视神经和视网膜有特殊选择作用,引起病变,可致代谢性中毒。危险特性:易燃,其蒸汽与空气可形成爆炸新混合物,遇明火或热能引起燃烧爆炸。 2、质量标准

进厂甲醇质量符合“GB33892”一极品要求,其纯度≥99.7% 3、进厂前车辆检查

甲醇运输车进厂前,首先有供应仓储部负责计量,由门卫负责检查:注意检查车辆排气筒是否安装防火帽,灭火器材是否齐全完好,罐车是否封闭严密,有无泄露,合格后可放行进厂。 4、卸车程序

4.1生产技术副总经理或值班者现场监督车辆停放至卸车指定位置,联接牢固接地线,静10~20分钟,充分导除静电后方可进行卸车。检查消防器材、防护用品是否齐全好用。 4.2卸车时操作人员必须穿戴防护用品,按操作规程正确操作。严禁违章作业,确保卸车现场安全。

4.3卸车期间车辆必须熄火,严禁调整汽车的油、电、线路及维修。车辆驾驶员、押运员不得脱离现场,其他车辆不得靠近。

4.4仓库供应人员通知化验室取样分析,合格后方可进行卸车步骤。

4.5制氢操作工检查并记录甲醇储罐,当时液位读数,然后将卸车高压橡胶管牢固的联接至罐车卸料口,经检查合格时,开启罐车卸料阀。检查卸料管及联结处无泄漏时,打开甲醇泵进料阀,启动甲醇泵,打开甲醇泵至甲醇储罐的出料阀,检查卸料管及联结处无泄漏时,打开甲醇泵进料阀,启动甲醇泵,观察甲醇贮罐呼吸阀有无异常现象。

4.6甲醇贮罐最大进料容量控制在<20/次,即液位控制在(包括原有料)小于3.6米处(罐容积的80%)

4.7甲醇贮罐容量达到位置后,关闭罐车出料阀、甲醇泵出料阀,停止甲醇泵,拆卸联接罐车的高压橡胶管,用水桶倒出管内余料。密封橡胶管并放回甲醇贮罐围堰内,拆除罐车接地线,罐车驶出厂外计量。

4.8卸车完毕后,由操作工仓储人员检查核准甲醇贮罐液位读数,贮罐管道阀门是否完好并做好记录。


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