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生产质量分析报告
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有限公司
本月计划生产200台,实际生产200台,其中2台存在质量问题,检修后全部合格,产品一次性交检合格率为98%。
车型
数量
200
返工数量
2
不合格率
1%
合格率 99%
产品一次性交检合格率
120.00%100.00%80.00%60.00%40.00%20.00%0.00%
TL125-2
可以看出,车型的一次交检合格率都达到了99%以上,较好的完成了质量目标。
对不合格原因分析
原因 操作不规范 装配不到位 来件不良 人为损坏 合计
数量 1 1 0 0 2
比例 50% 50% 0 0 100%
不合格原因比例示意图
60.00%50.00%40.00%30.00%20.00%10.00%0.00%
操作不规范
装配不到位
来件不良
人为损坏
不合格原因
本月产品一次性交检合格率较好,但对于存在问题仍不能放松,长期坚持员工培训,规范操作,提高员工责任心,对不合格品要及时处理,不对生产造成影响,多与生产厂家沟通,对不良品产生的原因认真分析并解决,对质检人员也应加强培训,按检验基准书对零部件入厂时认真检验。希望各部门能够继续团结一心、积极配合,使产品的质量更上一个新的台阶,创建良好的产品质量形象。
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