箱涵工程施工方法

2022-07-16 07:08:01 文档大全网 [ 字体：小中大 ] [ 阅读： ]

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1.4箱涵施工方法及技术措施

1。4。1施工工艺流程

筑坝

抽水、清淤、抛块石

回1m砾石砂

侧墙、顶板回土堆载顶压6个月卸载、回砾石砂至基底、浇垫层

底板

侧石、栏杆浆砌块石护底、锥坡基坑回填砾石箱涵顶结构找坡

1.4.2主要分部分项工程施工方法及技术措施 1。4。2。1筑坝

1、考虑到过水箱涵外5。5M宽范围内河底有浆砌块石流槽，故内、外坝应筑在箱涵6。5米外.

2、由于便道修筑在道路西侧,故道路西侧筑6M宽钢板桩坝，钢板桩采用6m长28＃槽钢，坝底淤泥应清理干净,然后回填好土，在坝顶1M回填建筑垃圾，钢板桩需间隔2M设Φ20拉筋，确保坝身稳定，在坝顶铺2cm

厚钢板，确保车辆顺利通行。

3、道路东侧围堰筑圆木桩坝,坝宽2。5M，圆木采用6MΦ200＠1000，在圆木内侧设竹胶手片,插入河底挡坝内土,坝内填好土。 1。4.2.2、抽水、清淤、抛块石、铺砾石砂后超载预压土

1、用泥浆泵抽除坝内结水，在泥浆泵下设竹箩滤井，防止杂物进入水泵。

2、河底结水抽干后,让淤泥晾晒三天,然后再用挖机捞挖淤泥至河底老土，淤泥集中堆在岸边，晒干后组织外运。

3、河岸两侧边坡用人工修成台阶形。

4、在河底抛一层大块石,然后回填1m砾石砂，砾石砂边线控制到底板砼外放出70cm,分层回填砾石砂时，在砾石砂边线外沟槽应同步分层回填土,以改善基底土质。

5、回填土超载顶压6个月，预压土应设沉降观测点，定期观测沉降结果，待6个月沉降基本稳定后再卸载. 1。4.2.3、铺砾石砂，浇垫层砼

1、测量：放出箱涵垫层边线位置，并测出垫层标高桩.

2、根据垫层边线位置及标高,支垫层模板，拉线控制模板顺直度标高，用模板面标高来控制垫层面，在模板内铺砾石砂至基底找平，然后再浇10CM砼垫层.

3、垫层砼采用现场搅拌，配合比应称量过磅,用机动翻斗车运到场后，采用流槽下料，确保砼不离析，砼振实后用铝合金直尺沿模板括平，然后表面再用木蟹打平.

4、侧模在砼24小时后才准拆除，拆模时应注意，防止撬碎砼边角。拆下模板应及时清理，并分类堆放,在下次使用前应及时上脱模油。

5、模板拆除后，及时在垫层上放出底板边线位置。 6、砼试块留设一组，送标准养护室养护. 1。4。2。4箱涵

根据施工图、箱涵分二次浇捣，施工缝设在底板倒角上10CM处,施工缝水平留置,在施工缝内设凹槽止水,同时箱涵间隔8m没节段缝，在节段缝内设Φ32＠ 500传力杆。施工时，从底板及侧板与顶板可采取隔仓施工原则，以确保节段变形缝垂直，缝宽一致，传力杆在后浇砼端应涂上牛油,并套上套筒，以确保自由伸缩。 1、钢筋

(1)、一般要求：

a 钢筋原材料必须有合格证及原材料与焊接接头试验合格后才准使用. b 钢筋应严格按施工图及有关规范要求进行翻样，并应有技术负责人复核。

c 钢筋现场制作加工时应严格按钢筋翻样单进行加工,并分类堆放，根据施工进度分批成型.

d 钢筋品种、规格、间距，应严格按规范及设计要求组织施工,接头应按规范要求错开.

e 底板35mm砼垫块应具有足够强度能承受钢筋自重及施工荷载，墙板及顶板25mm砼垫块采用锯齿型垫块，以确保外观一致，无垫块影子。

f 所用焊条必须符合规范要求，采用双股铁丝呈梅花型绑扎. （2)、具体施工方法

A底板钢筋

a 先在垫层上放出底板钢筋纵、横向位置,然后按放出墨线位置绑扎钢筋,确保钢筋位置正确.