卸酸、碱操作步骤

2022-04-21 07:30:07 文档大全网 [ 字体：小中大 ] [ 阅读： ]

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步骤,操作
1. 卸酸操作步骤（实习期员工禁止此操作）

1.1穿戴好闭式防护眼镜、水鞋、安全帽、工作服、防酸碱手套。

1.2检查卸酸管道有无老化、破损、渗漏，如果有必须立即更换或者焊接；检查连接处是否牢固，如果不牢固必须立即采取措施紧固；检查阀门是否灵活好用，如果存在问题必须立即更换；检查流程中的阀门是否全都处于关闭状态，有打开的必须立即关闭。

1.3连接卸酸管，并检查是否有渗漏，有渗漏必须切断物料后再次紧固，确定无渗漏后才方可进行下一步操作。 1.4打开泵的机封水，并检查是否漏水，如果漏水应当更换机封。

1.5打开自循环流程TK113→P-113→TK113中的阀门，启动P-113，使硫酸实现循环。

1.6再次观察P-113有无漏料，如果漏料必须停止下一步操作。同时停P-113，关闭自循环流程TK113→P-113→TK113中的阀门。放空余料进行修，完毕后再卸酸。 1.7确认P-113无漏料，打开罐车→P-113流程中的阀门，听泵的声音确认没有空气后，关闭TK113→P-113流程中的阀门，开始卸酸。

1.8卸酸过程必须有专人监护，发现有泄漏等问题，立即处理。泄漏处理方法：关闭罐车→P-113流程中的阀门，

停P-113，关闭P-113→TK113中的阀门。放空余料，进行焊接或者紧固。泄漏或者放的硫酸必须用石灰或者液碱中和处理。处理完毕后再按照1.1→1.7进行操作。 1.9卸酸完毕后，关闭罐车→P-113流程中的阀门，停P-113，关闭P-113→TK113中的阀门。将罐车→P-113流程中的硫酸放空，必须用石灰或者液碱中和处理。 1.10再次确认关闭流程中的阀门。 2. 卸碱操作步骤（实习期员工禁止此操作）

2.1穿戴好闭式防护眼镜、水鞋、安全帽、工作服、防酸碱手套。

2.2检查卸碱管道有无老化、破损、渗漏，如果有必须立即更换或者焊接；检查连接处是否牢固，如果不牢固必须立即采取措施紧固；检查阀门是否灵活好用，如果存在问题必须立即更换；检查流程中的阀门是否全都处于关闭状态，有打开的必须立即关闭。

2.3连接卸碱管，并检查是否有渗漏，有渗漏必须切断物料后再次紧固，确定无渗漏后才方可进行下一步操作。 2.4打开泵的机封水，并检查是否漏水，如果漏水应当更换机封。

2.5打开自循环流程TK114→P-114→TK114中的阀门，启动P-114，使碱实现循环。

2.6再次观察P-114有无漏料，如果漏料必须停止下一步操

作。同时停P-114，关闭自循环流程TK114→P-114→TK114中的阀门。放空余料进行修，完毕后再卸碱。

2.7确认P-114无漏料，打开罐车→P-114流程中的阀门，听泵的声音确认没有空气后，关闭TK114→P-114流程中的阀门，开始卸酸。

2.8卸碱过程必须有专人监护，发现有泄漏等问题，立即处理。泄漏处理方法：关闭罐车→P-114流程中的阀门，停P-114，关闭P-114→TK114中的阀门。放空余料，进行焊接或者紧固。泄漏或者放的碱用大量清水冲洗，通过污水流程将碱回收至氧化铝生产流程中。处理完毕后再按照1.1→1.7进行操作。

2.9卸碱完毕后，关闭罐车→P-114流程中的阀门，停P-114，关闭P-114→TK114中的阀门。将罐车→P-114流程中的硫碱放空，必须清水冲洗，通过污水流程将碱回收至氧化铝生产流程中。

2.10室外温度大于10℃时再次确认确认关闭流程中的阀门；室外温度小于10℃时，打开P-114→TK114中的阀门以及放料阀，防止凝冻。