车间6S管理规定

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车间6S管理规定

为更好的推进6S在车间内的开展，依据车间现有的实际情况，特做出以下规定：

1. 暂不使用的零部件放置在班组设置的零件放置处上（黑白分开）； 2. 做好的设备或半成品摆放整齐（按顺序摆放）；辅料不能随意的摆放（长期摆放的要及时的进行清扫。）

3. 焊机在不使用时要及时的关闭电源并摆放到班组的临时暂放区（所有的线要缠绕起来），不允许放置于工作区。

4、工作区内不允许存在与工作无关的物品（个人用品劳保用品除外）； 5、工作现场中设备要及时的进行清理（表面进行清洁），保持清洁； 6、 作业完30分钟内将作业产生的杂物清除，不再工作的区域要保持现场清洁，设备的整洁，无杂物；

7、现场不允许存在在焊条头，手套，不使用的工装，不使用的木条或木块；

8、碳钢，不锈钢是否分开摆放，有色材料不可以直接接触地面； 9、现场不允许存在有无人值守的电动工具；

10、酸洗膏，油漆等用品要定位摆放并作标识；用完后要及时的返还。 11. 要及时的检查卫生的死角处（各个角落，水池处，工具柜的底面和夹缝中，设备的底面和筒体的内部）。

12、各班组的6S清洁用具统一定制摆放，不允许乱摆乱放，到处可见。

13.物品的摆放要求：摆放整齐，按照大小的顺序，不可随意摆放，


按照空置的场地从前到后一次排开。对于板材摆放要整齐，边对边的放置，不可以凌乱。

14、通道、走道要保持通畅，通道内不允许摆放物品或压线摆放物品（特殊情况经部门领导的同意）；

15. 卷板机在不使用时要及时的返还到原位。 16. 筒体内不允许存在杂物。

17、垃圾、纸屑、塑料袋、破布（手套）等要及时清除不允许在车间内存在；

18、废料、余料、边角料等要随时清除（特别是割板机，刨边机处）； 19、地上、作业区，设备的油污要及时的清理，要及时的通知安全设备部门；

20、垃圾箱内的垃圾满的时候要及时的清空； 21、工作环境要随时保持整洁、干净； 22、洁净厂房的地上、门窗、墙壁要保持清洁； 23、下班后要及时的清扫物品并摆放整齐；

24.进入工作区要正确的佩戴安全帽，安全带，进入洁净厂房或筒体操作要穿鞋套，焊接打磨时要带安全罩，眼镜，耳塞等防护措施。 25.工作时连接电源的设备，电源线要按照就近的位置连接，不可以很远甚至穿过安全通道。

26. 打磨和焊接时不允许把砂轮片和焊条随意的摆放在地面，工作的过程中不允许把砂轮片和焊条随意的乱扔，统一的摆放于一起，便于结束后及时的清理。


27. 不能使用的设备要标识出来并及时的返还到维修班组，不可以摆放到工具柜或仓库里。

28、要做到工作完后及时的清理。

29. 吊具要统一摆放在架子上，使用的过程中不可以随意的乱扔在工作区内。

30. 工装，夹具，标准件要尽可能放置于货架上，不可以乱扔在地面上。

31. 做好的设备要摆放整齐，并及时的进行清洁。 32. 对洁净厂房的管理规定要严格执行。

33.对于划分好的场地，要严格按照要求摆放。如 碳钢的摆放。 34.安全设备部对设备要定期的进行维护并进行监督。

35.焊机的使用是否按照电源线，焊把线用多少，放多少的原则，其余的放在焊机的挂钩上。

36. 工具柜要及时的进行清理，物品分类摆放，不可以放置于工作无关的东西，工具柜的表面要每天进行清洁。

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