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产品包装小盒质量标准
检验项目 外观
法定标准 无规定 无规定 无规定
内控标准
应盒体方正，表面不得有潮湿或返潮现象纸面平整，不得有脏污、撕裂、折痕、擦花、破损、斑痕、鼓泡、雪花点及硬质块等
成型容易、方正，成型后四角边挺括，不会导致明显的弓盖、开口现象。 粘接错位≤0.5 mm。
粘接牢固，粘接处无溢胶现象，无两成品相粘连或产品内壁相粘连的现象。
外 成型 观
粘接效果 材 质 规格尺寸
应为300g/平方米的白版纸及灰底的白版纸，应以合同和备案稿为依据 材质与标准签样相比没有明显偏差，定量偏差±5%。 结构与标准签样一致，尺寸允许偏差±1.0cm。
应文字、图案符合清晰、准确无误、排版合理，无明显色差， 应印刷清晰、位置正确，内容符合国家药品小盒限定内容。 与标准签样相比，无明显色差。
不得有模糊、异色点、油墨屎、断线及脏污现象。 主要区域的套印偏差≤0.1mm、次要区域套印偏差≤0.2mm。
色相、
无规定
外观
印
印刷 刷 无规定
效果
耐折度 覆膜
无规定 无规定
在压线处沿折盒方向弯折180度，10次，不得爆色露白。
复合均匀平整、无褶皱、膜层内无汽泡，用指甲等硬物刮划膜层表面不会产生气泡，强度良好，剥离测试时膜层上能撕下1/3以上的墨层。
采用3M610胶带粘贴印刷表面，均匀贴好并用大拇指压实，粘合部位不得残留有气泡，停放约1分钟后，以160°～180°方向快速揭开，胶带上的颜色总量不超过测试面积的2%；两彩盒面对面用适当力来回摩擦20次，油墨脱落面积<1MM2没有掉油或掉墨现象。
将样品置于氙光灯测试箱内（光照度0.65W/m2*3支）光照120小时后，样品不得褪色、变色；
成型后从70cm高度，跌落至刚性地面，不弹盖。 应涂布均匀、充分、无开胶和多余的粘合剂外溢。
1kg的重物压放在白色的书纸上与被测试的表面来回摩擦50次，不脱色，过胶产品不用检此项。
模切压痕位置准确，与实际位置偏移误差≤±1mm。
边缘光滑平整无毛边碎屑或锯齿，排废干净。
无多余的折痕线，不能有啤不穿、爆线等现象。压痕易于成型，折叠时不会导致折线位置偏移。
用清洁的塑料薄膜或塑料袋包好，放入纸箱中。表面光滑无毛边、无碎屑，不变形；清洁无尘，未受昆虫、异色、异物等的污染。外箱具备较好的保护产品功能，并要求标识产品名称、数量、生产日期、供应商名称等。
油墨附
无规定
着力 油墨 耐晒度 卡扣 牢固度 粘合 强度 抗磨擦 性能 模切
无规定 无规定 无规定 无规定
无规定
运输
包装
无规定
本文来源：https://www.wddqxz.cn/b72539ccde88d0d233d4b14e852458fb760b3877.html
2024-02-19
