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东莞市XXXX有限公司
品质异常8D报告
客户:
XXXX有限公司
成品名称/型号:
XXXXX
:客诉收到日期
D1. 改善小組
20XX.X.XX 制定 XXXX
回复客户日期:
审核 XXXX
20XX.XX.XX 确认 XXXX
D2. 问题描述及情况说明: 1. 弹簧与样品不符。 2. 弹簧歪斜,易脱落
D4. 原因分析: 1. 更改弹簧结构未及时发送4M变更通知。 2. 新进员工不懂标准,弹簧装不到位。 3. 品质抽检不到位,对新进员工产品未加严抽检频率。 4. 出货全检不到位,发现问题的能力弱,不能及时发现产品异常导致不良流到客户手中。 D5. 永久对策: 1. 产品发生任何工艺和结构的改变必须给客户发送4M变更通知。 2. 坚持新进员工培训考核上岗制度,确保员工知道自己所做产品的标准 3. 对新进员工所生产的产品加严到每半小时抽检一次,及时做到不良隔离与追溯 4. 出货全检时对每个产品都扭一扭看一看确保弹簧不会脱落和歪斜
D6.执行永久对策:
1..产品发生任何工艺和结构的改变必须给客户发送4M变更通知。
2.对新进员工再次进行上岗前培训及检查考核,并每半小时抽检一次。对全检出货产品进行复检抽检确保无类似异常。
D7. 预防措施:
1..产品发生任何工艺和结构的改变必须给客户发送4M变更通知。 2. 严格执行新进员工上岗前品质标准培训,确保员工知道什么产品是良品什么是不良品,预防类似问题再次发生。 3. 开展品质异常检讨会,针对此次品质异常存在的问题点进行检讨,提高品质相关人员的品质意识。
D8. 标准化:
1..产品发生任何工艺和结构的改变必须给客户发送4M变更通知。
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