技术、制造可行性分析

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技术、制造可行性分析

客户名称 产品名称

日 期 产品料号



对可行性的考虑

开发小组并不打算在进行可行性评价时面面俱到，但已考虑了以下问题。所提供的图样和/或规范已被用来作为分析满足所有规定要求能力的基础。对于所有否定答案都要有识别所关注事项和/或所提出更改，以满足特定要求的附加规定。 是

否

问 题

产品是否被完全定义（使用要求等）以便能进行可行性评价？ 工程性能规范是否符合书面要求？ 产品能按图样规定的公差生产吗？ 产品能用符合要求的Cpk值生产吗？ 有足够的能力生产产品吗？

设计上允许使用有效的材料处理技术吗？ 产品是否在发生以下情况下能正常生产 生产设备成本的提高 工装成本的提高 替代的制造方法

是否对产品要求统计过程控制？

统计过程控制是否最近用在类似的产品上？ 如果统计过程控制用有类似的产品上？ 过程是否处于受控和稳定状态中 Cpk值是否大于1.33

如下方面是否已明确足够的人员： 控制计划要求？ 全尺寸检测？ 工程性试验？ 问题解决分析？

机器设备及物料是否能满足客户要求 试验设备的精确度是否满足生产需求？ 对于设备和工装是否有预防性维护计划？

制造的设备能否满足预测的生产与服务量要求？




结论：



是否有足够的试验能力？

各类原辅材料是否可满足该产品的生产需要？ 是否能满足顾客的检测要求

供方和顾客之间的测量方法是否能一致？

由于搬运和外部过程产生的潜在质量问题是否能及时解决？ 产品生产环境是否能达到客户要求 对所有的设备是否已恰好分配足够的空间？ 过程和检测区域是否具有足够的尺寸？ 过程和检测区域是否具有足够的照明？ 是否有足够的中间整备区域？ 是否有足够的储备区域？



□ 可行 产品可按规定不作修改而生产 □ 可行 建议作出更改

□ 不可行 需要更改设计以生产出符合规定要求的产品

部 门

认 定

小组成员 职 务 日 期

生产部

采购部

技术部

质量部

市场部

设 备

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