塑胶件来料检验报告

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□ 一般件

订单号



来料检验报告

□ 急件

物料名称 送检时间

物料料号 送检数量

供应商 备注



送检单号 抽样标准：



MIL-STD-105E正常检验单次抽样计划（正常检验水平II级），AQL Crit：0； Maj：0.25； Min：0.65

检查项目及标准要求

抽检标准



检查结果（不良描述）

Cr

Ma

Mi



不良率

检查

NO 类别



1

针焰试验：对样品样进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在 30秒内熄灭，不能有燃烧物掉下。



功能 2 耐温测试：详见《来料检验规范》。

3 材质测试：详见《来料检验规范》。





定量



1 结构尺寸：详见《来料检验规范》。 试装：塑胶件与相应部件进行试装：详见《来料检验规范 S-3 2 》

3 塑胶件表面洁净，不能因油污或脱膜剂影响电镀。



结构 4 塑胶件不能有裂纹、变形。

塑胶件进胶口修剪平整，不能有变形、溢胶、批锋或凸点

5 影响安装或组装。



塑胶件不能有变形、螺丝孔或槽内有溢胶或孔径偏小影响

6

组装。

塑胶件表面光洁，不能有明显刮花、划痕和进胶口未修剪

1

平整。

表面不喷油或电镀处理的塑胶件颜色每批一致，与签板不

2

能有明显差异。

正常

塑胶件的颜色与确认签板无明显差异，以确保批量材料的3

一致性。



4 塑胶件表面整洁，不能有脏污、水纹、斑点和气泡。 5 注塑件不能有变形、裂纹和批锋。 6

表面不喷油或电镀处理的注塑件，组装后的外露表面不能有暗泡、模具痕、溶接痕、料花和飞边等不良。







包装

1 塑胶件隔离包装，不能有挤压碰撞造成擦伤影响表面处理 2 包装箱标识正确与实物一致。







其它项

处理结果: □接收 □特采 □挑选 □退货 检验员



采购意见：□退货 □申请特采

审核：

采购：

签名:



时间

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