压力管道焊接工艺评定报告

【#文档大全网# 导语】以下是®文档大全网的小编为您整理的《压力管道焊接工艺评定报告》，欢迎阅读！

最好仔细阅读后下载，感谢您的使用！

焊 接 工 艺 评 定 报 告



单位名称： ************管道安装公司 批准人签字： 报告编号： PQR—01 日 期： 2007-01-20 焊接方法： 钨极氩弧焊 机械化程度 √ 手工 半自动 自动



焊接接头：管状坡口对接焊缝(水平固定) 详图： 坡口形式： V型

2~3 衬垫： 无

母材： 焊后热处理： 标准号 GB/T8163 温度 / 牌号 20 保温时间 / 类、组别号P1-1与类、组别号P1-1相焊 厚度 4.0 mm 保护气体：Ar 直径 φ57 尾部保护气 Ar 流量 自动缓减(8~10L/min) 其它 / 背面保护气 / 流量 / 焊接材料： 电特性： 焊材标准 焊丝 GB/T14957 电流种类 直 流 焊条牌号、直径 / 极性 正 极 焊丝牌号、直径 CHS50-6 φ2.0 焊接电流(A) 85~100 焊剂牌号 / 电压(V) 11~13 熔敷金属厚度 4.0 mm 钨极尺寸 φ2.5 焊接位置：水平固定 技术措施：

对接焊缝位置 全 位 置 焊接速度 8~12 cm/min 方向（向上、向下） 由下往上 摆动或不摆动 不摆动

摆动方式 / 预热：

多道焊或单道焊 单 道 焊 预热温度 /

单丝焊或多丝焊 单 丝 焊 层间温度 /

其他 / 其他 /

焊缝外观检验：

表面无气孔、夹渣、裂纹、背面成形良好符合GB50236- 98

规范表11.3.2中II级焊缝的要求规定。



60

○

1 / 3

Φ57×4.0

0~1


最好仔细阅读后下载，感谢您的使用！



渗透探伤(标准号、结果) / 超声波探伤(标准号、结果) / 磁粉探伤(标准号、结果) / 射线探伤(标准号、结果) GB/T 3323-2005Ⅰ级 其他 /



拉伸试验 试验报告编号：07260002

阅见检验报告

试验号 1 2



宽 12 12

厚 4.0mm 4.0mm

面积 48 48

抗拉强度(Mpa)

断 裂 特 点 和 部 位

430 420

焊缝外 塑性 焊缝外 塑性

弯曲试验 试验报告编号：07260002

阅见检验报告

试样编号及规格 3 12×4.0 4 12×4.0 5 12×4.0 6 12×4.0



试样类型 方型面弯 方型面弯 方型背弯 方型背弯



弯曲直径 4t 180o 4t 180o 4t 180o 4t 180o 试验结果 合 格 合 格 合 格 合 格

冲击试验 试验报告编号：/

试样号 /

其 他 试 验

试验项目 / 检验方法(标准、结果) / 焊缝金属化学成分分析(结果) / 其他 /

结 论

结论：本评定按 GB 50236—98规定焊接试件，检验试件，测定性能，确认试验记录正确，评定结果 合 格 (合格、不合格)

施 焊 （签字） 焊接日期 标记 填 表 （签字） 日 期 审 核 （签字） 日 期

2 / 3

缺口位置

/ 缺口型式

/ 试验温度（℃） 冲击功（J）

/ /

本文来源：https://www.wddqxz.cn/aa821c8e1cd9ad51f01dc281e53a580217fc50cd.html