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市场调研报告
编号: 启动 主机厂 车 型 调研人 项 目 描 述 产 品 功 能 重 要 特 性 特 殊 要 求
市 场 调 研 报 告 北奔 NG80改
项目编号 项目名称 编制日期
附件:
车电项目智能仪表和智能
配电盒
成交得失剖析 适销症结所在 1、如本产品(过程)开发 成功,每年可以增加2000万元产值;
2、本产品可以用于多个汽车品种。
手段定位 □ 信函传播 □ 广告灯箱 ■ 电子媒体
竞争对手情况分析
该产品能够实现故障诊断功能,其寿命比同类
产品质量
企业的产品长50%。
产品开发
本公司有成功的工艺过程开发经验,既能保证顾客的要求,开发的速度也比较快。
制造能力 经营策略
该产品需要的设备,本公司具备。 依托主机厂,拓展二级市场
■ 启动项目
初步结论
□ 关闭项目 □ 暂时停止 ■ 同意 □ 不同意
提出人:
车速、发动机转速、里程、水温、油量表、气
压表、电压表、机油压力表 用于汽车仪表显示、电源分配 监控 故障诊断
功能定位
时间定位 □ 产品开发前 □ 产品开发中 ■ 产品开发后
广告策 应支持
□ 企业宣传 □ 同行竞争 ■ 拓展市场
市场分析概述 数据综合比较 市场潜力很大,但国内其他工厂的质量比不上本公司的质量,因此,在我们的经营策略指导下,企业可以借助此产品进市场的开拓
项目组长 签名日期 总经理 签名日期
结 论
产品建议书
编号: 顾客名称: 产品名称:车电项目智能仪表和智能配电盒 企业本部 顾客接口 联系人员 联系电话
业务洽谈人 物资采购部门 重工
提供产品功能要求
功能项目 仪表指示 电源分配
功能项目说明
车速、发动机转速、里程、水温、油量表、气压表、电压表、机油压力表
装配特性 嵌入式
研发中心
附件:合同 洽 谈 日 期 质量保证部
顾客产品装配要求
装配特性说明
固定在汽车仪表台
其他部门
质量保证方法
几何尺寸
几何尺寸
□ 质量记录
最终检验项目
性能指标
顾客产品标准
例行试验项目
产品性能 材料性能
提供质量证明
■ 质保书 □ 均值极差图 □ 全尺寸报告 □ 性能报告 □ 材质报告
产品包装要求
GB、行业标准 塑料泡膜、黄板纸盒、外包装采用瓦楞纸
顾客服务要求
■火车 □货车 □ 空运 □ 船运
合同签字后60天
业务代表签
字日期
交货运输方式 运输路线:南京------包头
□ 现场服务 □ 定期拜访 □ 技术支持 ■ 产品说明书 □ 安装辅导 □ 早期报警 ■ 提供配件 □
首批送样日期 顾客代表签字日期
建议人/日期:
运输里程 1500 KM
PPAP提交日期
合同签字后40天
业务经理签字日期
市场营销计划
编号:01—04 计划周期:
计 划 提 要
当前国际上汽车电子产业正面临产业转移,有本土、区域配套转向全球配套。2006年,全球汽车电子产品市场规模已接近1200亿美元。随着汽车市场的快速发展和汽车电子的价值含量迅速提高,中国汽车电子产业将形成巨大的规模经济效应,汽车电子产品占汽车的成本份额将进一步提高。今年来中国汽车行业的迅速发展,为汽车电子市场的扩大提供了积极推动。
市场形势
市场营销现状
编制:
编制日期:
产品情况
竞争形势
分销情况
宏观环境
商业价值分析 产值利润比例估算:≮15%
目
10000套/年
标 市场营销策略
依托主机厂,开拓二级市场
战术行动方案 优先主机厂,开拓二级市场
预
20万元
算
控
产品开发项目小组编制计划,管代月度检查
制
审核:
批准:
(产品开发项目)项目开发时间进度表
编号:7.1—04(4) 项目编号: 共 3 页 第 1 页 产品名称:车电项目智能仪表、智能配
型式规格:CDY(P)001 客户名称: 编制日期:
电盒
项次
作业项目 提出市场调研报告 营销策划
成立产品开发项目小组
评审顾客要求 进行FMEA 可靠性质量目标 初始材料分析 初始分承包方确定 初始过程流程图 产品保证计划 产品开发项目项目培训
开始 日期 2007.1.5 1.8 1.9 1.10 1.11 1.14 1.19 1.20 1.21 1.22 1.23
完成 日期 2007.1.7 1.8 1.9 1.10 1.13 1.18 1.19 1.20 1.21 1.22 1.25 1.30 2.2
所需天数 3 1 1 1 3 5 1 1 1 1 3 5 2
计划时间进度及实际进度/月 月
月
月
月
责任 单位 市场营销 市场营销 领导 技术 技术 技术 技术 技术 技术 技术 老师 技术 技术
实际完成日期
完成 日差
备注
工程图样or过程设计 1.26 设施、工装清单提出
1.31
成本预算 2.3 2.5 3
技术、财务
说明: 表示计划进度, 表示实际进度。
制订(项目组长): 审核(管理者代表): 批准:
(产品开发项目)项目开发时间进度表
编号:7.1—04(4) 项目编号: BF—01—07 共 3 页 第 2 页 产品名称:
项次
作业项目
项目可行性分析 小组可行性承诺 样件生产、检测、提交 工时测算 评审质量管理体系 确认过程流程图 调整场地平面布置 过程FMEA 制订生产控制计划 制订生产、检验规范
开始 日期 2.5 2.8 2.10 2.20 2.25 2.27 2.28 3.10 3.13 3.14
型式规格:
完成 日期 2.7 2.8 3.31 2.24 2.26 2.27 3.9 3.12 3.13 3.18
所需天数 2 1 60 5 2 1 10 3 1 5
客户名称:
计划时间进度及实际进度/月 月
月
月
月
责任 单位 技术 产品开发项目 生产 生产 质量 生产 生产 生产 生产 生产、技术
编制日期:
实际完成日期
完成 日差
备注
制订鉴定大纲 3.19 3.23 3.26 3.27 3.30
5 3 1 3
技术 技术 生产 技术
量测系统分析(MSA) 3.24 初始能力分析(Cpk) 制订包装规范并评价
3.27 3.28
说明: 表示计划进度, 表示实际进度。
制订(项目组长): 审核(管理者代表): 批准:
(产品开发项目)项目开发时间进度表
编号:7.1—04(4) 项目编号: BF—01—07 共 3 页 第 3 页 产品名称:
项次
作业项目 试生产、试验检验 PPAP提交 确认生产控制计划 批量生产 质量策划认定 8D报告 顾客反馈意见
开始 日期 4.1 4.21 4.22 5.25 12.11 12.14 12.16
型式规格:
完成 日期 4.20 4.21 4.22 12.10 12.13 12.15 12.20
所需天数 20 1 1 200 3 2 5
客户名称:
计划时间进度及实际进度/月 月
月
月
月
责任 单位 生产 生产 生产 生产 质量 市场营销 市场营销
编制日期:
实际完成日期
完成 日差
备注
动态FMEA 产品品质报告书 签署产品提交保证书
12.21 12.24 12.26
12.23 12.25 12.26
3 2 1
市场营销 市场营销 市场营销
说明: 表示计划进度, 表示实际进度。
制订(项目组长): 审核(管理者代表): 批准:
会议记录
编号:7.1—06 会议名称 会议时间
会议主持 总经理:
成立产品开发项目小组
会议地点 会议记录
办公室主任:
第 1 次会议
技术: 检验: 销售: 采 购: 生产: 办 公室:
出席人员
管代: 总经理:
列席人员
召集部门 研发中心
会议主持报告(会议议程)
①讨论项目开发的必要性;
内
③推荐产品开发项目小组成员的人选
容 ④任命产品开发项目小组组长及讨论产品开发项目小组成员的分工
⑤讨论了产品开发项目小组工作进度计划
会
项 次 ① ② ③ ④
决
议
议
内
决
容
议
事
项
预计完成日期
备注
②讨论成立产品开发项目小组
顾客代表:
承办单位
决定开发该项目
决定成立产品开发项目小组 决定了产品开发项目小组成员
任命了产品开发项目小组组长及进行了小组成员的分工
研发中心 会议当天 研发中心 会议当天 研发中心 会议当天 研发中心 会议当天
⑤ 制订了产品开发项目小组工作进度计划 ⑥ ⑦ ⑧
研发中心 会议次日
批示
总经理:
产品责任书
编号:0202-1-06 项目编号:BF—01—07
车电项目智能仪表和智能配电
项目名称 项目启动日期
盒
对汽车的车速、发动机转速、里程、水温、油量、气压、电项
目压、机油压力进行监视、控制 描述
主要功能
产品功能开发要求
开发要求
开发周期 60天 完成日期
拟采取的控制手段/测试设备
仪表显示、电源分配、故障诊断 符合GB、顾客要求 SPC、首件检验、过程巡检、成品检验、全尺寸检验、性能实验
项目 特性名称 故障诊断
特性要求 实时反应
特性符号
1
特性来源 本公司识别
质量损失率%
逐年降0.3%
产品特殊特性说明(安全特性)
注:可从顾客图纸、特性清单及要求(使用、装配、功能)中识别初始的重要特性。 项 目 质量目标 持续改进 顾客特殊要求
PPM 500 233 项目名称 交付 运输
控制计划K 1.33 减少变差
废品率% 0.05 0.04 特殊要求说明
按电话通知 铁路
其它要 求说明
编制/日期:
审核/日期: 批准/日期:
可靠性和质量目标及标准分析、环保要求
编号:7.1—18 编制日期:
产品名称: 车电项目智能仪表和智能配电盒 项目编号: BF—01—07
试验类别
试验项目名称
老化
试验频次 QC— QC—
试验规程 QC— QC—
备注
性能测试
样品
说明
说明
说明
说明
求要保环
平均无故障公里
振动
适应隶属于解放军总装部的中国定远汽车试验场的
可靠性内容
200000km
1、综合路项目试验;2、高速环形跑道项目试验;3、耐久路项目试验;4、ABS试验路项目试验
温度
目标项目 控制目标 持续改进
过 程
型式试验
振动
寿命
防盐雾
防尘
质量目标
PPM 500 233.
控制计划CPK
1.33 1.67
废品率% 0.05 0.023
质量损失率%
1 0.9
确 认 项 目 有关规定 确认
原 材 料 生产过程 发运产品
■有毒 □有害 □危险品 □废气 □废水■噪声 ■塑料隔板 □木制包装
ROHS ■符合 ■符合 ■符合
说明
编制:
审核: 批准/日期:
初始材料清单及价格表
产品名称: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
共 页 第 页
编制部门:
材料牌号或
规格
建议厂商 (或标注现有)
日期: 材料价格 / 元 单价
耗用/套
金额
材料名称 备注
17 18 19 20 21 22
编制:
审核:
批准:
初始零件清单及价格表
产品名称: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
零件名称
零件图号
缺外协 件 共 页第 页
编制部门: 建议厂商 (或标注现有)
单价
编制日期: 零件价格 / 元 数量/套
金额
备注
10 11 12 13 14 15 16
17 18 19 20 21 22 23 编制:
审核:
批准:
外协件提交批准要求
编号:1.6—02
编号: 供方名称:
产品名称 送样日期
产品标准 产品图号
提交需求 □需要 □无需 □需要 □无需 □需要 □无需 □需要 □无需 □需要 □无需 □需要 □无需 □需要 □无需 □需要 □无需 □需要 □无需 □需要 □无需 □需要 □无需 □需要 □无需 □需要 □无需
提交日期 提交频次
如果有 首批 首批
提交要求
送样数量 送样地点
相关技术协议 需提交的文件 工程更改文件 过程流程图 过程FMEA ★全尺寸报告 ★材质报告 ★性能报告 初始过程研究 测量系统分析 试验室手册 控制计划 零件提交保证书 外观批准报告 散装材料清单
首批/每年 首批/每年 首批/每年 首批 首批 首批 首批 首批
如有/首批 如果适用
样品产品 标准样品 检查辅具清单 合格证 需方
技术部(代表)
□需要 □无需 □需要 □无需 □需要 □无需 ■需要 □无需 营销部门
生产部
供方
供方代表签字
表单流程: 需方→供方确认(影印留底)→需放代表→归入项目档案。
初 始 供 应 商 名 单
(分承包方评价和选择)
编制日期: 共 页第 页 产品名称: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
项目编号: 重要度
联系人
联系电话
供应商名称
提供产品名称
18 19 20 21 22 23 编制:
审核:
批准:
注:重要度指材料在产品中占有的地位。组成产品主要特性的为“A”、其余为“B”、包装类为“C”
初始过程流程图
号:3.0—09 项目编号: 日期: 产品名称:车电项目智能仪表和智能配电盒 工序编号
初始过程流程图(标注顾客提供的重要特性)
重要特性
编制: 项目小组成员; 项目组长:
产品初始特殊特性明细表
编号:1.9—01 项目编号: 编制日期: 产品名称:车电项目智能仪表和智能配电盒 序号
特性名称 特性重要或关键特性操作描述 特性来源
符号
1
I
2
S
重要或关键产品特性 重要或关键过程特性
实时监控 本公司识别
故障诊断 本公司识别
3 贴装 本公司识别
4 波峰焊接 本公司识别
5
6
7
1、 特殊特性:是指可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产
品特性或制造过程参数的因素;
1.1关键特性:如果超出规定的界限就会导致生命和财产的损失或使产品丧失功能; 1.2重要特性:如果超出规定的界限就会导致产品功能失误或降低原有的使用功能; 备注
1.3次要特性:即使超出规定的界限,对产品的使用功能也不会产生影响或只产生轻微的影响; 1.4一般说的特殊特性,包括关键特性和重要特性。
2、初始特殊特性来源于顾客的特殊特性清单、图纸、相关产品标准以及已经生产的类似产品 的特殊特性和经验。
2、 顾客与本公司特殊特性符号对照表:
顾客特殊特性符号:关键特性 S 、重要特性:I ;本公司关键特性符号:●、重要特性:○ 编制/日期:
审核/日期:
批准/日期:
项目开发培训方案
编号:2.2—01 产品名称: 项目编号:
产品开发
培训 对象
所属 部门 最高管
理层
技质部 生产部 供销部 财务部 办公室 检验员 操作工
□ □ □ □
□ □ □
□ □ □
□ □
□
项目
生产作业
统计技术
指导书
检验作业指导书
控制 计划
□ □ □ □
□ □
□
□ □ □ 控制计
培训教材 参考手册 参考手册 参考手册 参考手册 参考手册 SIP SOP
划
组织人 培训课时 授课人 授课日期 说 明
办公室 6H
2H
2H
4H
4H
技质部
组长
技术部
样件控制计划
试制(技术)协议 (意向书)
工程规范评审
见“产品设计开发策划”
设 备 需 求 表
(主要设备盘点清单)
编号:02—12 项目编号 共 页第 页 产品名称 类 别 零件名称
▲设备精度是否满足要求 ▲数量是否满足产量要求
说明事项
项目小组成 员会签
生产设备 加工工序
设备名称
产品规格 编制日期 设备型号
有 无
客户别 编 制 解决方案
责任人
完成日期
□是 □否 □是 □否
项目组
长签名
工装需求表(工装盘点清单)
编号:02—14 项目编号 共 页 第 页 产品名称 类 别 零件名称 单板
工装:模刀夹具 加工工序 焊接 调试 整机调试 振动 温度
▲工装精度是否满足要求 ▲数量是否满足产量要求 说明事项
项目小组成 员会签
工装名称 随机工装 调试盒 台架 组合夹具 随机工装
产品规格 编制日期
规 格
有 无 √ √ √ √ √
客户别 编 制 解决方案
责任人
完成日期
□是 □否 □是 □否
项目组 长签名
新增设备、工装和模具配置计划
编号:02—13 编制日期:
项目名称 类别 序号
1
设 备 名 称
项目编号 设备型号
数量
需求日期
编 制 预计费用/元
到厂日期
验收部门
备注
□技术部 □生产部 □车 间
备注 自制 委外
□ 技术部 □ 生产部 □车 间
备注
生产设备
2 3 4 5 配置
理由
□外观情况 □装箱单核对
验收 □安装情况 □调试情况 项目
□机器能力 □备件工具核对
规格
数量 验收 项目
规格 签名日期 签名日期 签名日期 签名日期
数量
需求日期
□ 外观情况 □工装编号
配置
理由
□ 工装尺寸 □试做情况 □ 易损备件
需求日期
预计费用/元 预计费用/元
类别 序号
1 2 3
工装名称
完成日期
验收部门
模
具、工刀夹具
4 5 6 7
类别 序号
备件名称
完成日期
备品备件
技术部 生产部 财务主管 采购部门
总
经理批示
新增设备安装验收移交单
编号:02—14 编号:
设备名称 型号规格
制造厂家 出厂编号
出厂日期 到厂日期
开箱前后 文件资
检查 料清点
名称
清点人
型号规格
安装日期 安装单位 确认部门 验收结论 使用部门 技术部门
数量
名称
主管
□合格 □不合格 型号规格
数量
附
件
备
件
工
具
清
点 安装 情况确认 检验 试车记录
注:本表保存于资料部门。
安装部门
使用部门
资料部门
技术部门
财务部门
生产部门
新增工装夹具验收单
编号:02—15 验收日期: NO:
工装名称 产品名称 到厂日期
价格
工装代号 制造厂商
合同号
工装图号
设计要求工装夹具
技术部门
序号
尺寸允差
实测
序号 7 8 9 10 11 12
尺寸允差
检验人员 检验日期
检 验 结 论
实测
注:本表一式六份,各持一份。
签字 日期
使用部门
资料部门
首件产品主要尺寸检查
1 2 3 4 5 6 其他 检测
检验结果
□合格 □不合格
技术部 生产部 采购部门
生产部
技术部
生产车间
量具试验装备清单
(主要量仪器盘点清单)
编号: 项目编号: 共 页 第 页 产品名称 类 别
量检具/试验设备
规格型号
产品规格 编制日期 精度要求
有 无
客户别 编 制 解决方案
责任人
完成日期
量测装置名称
▲量仪精度是否满足要求 ▲数量是否满足检测需求 说明事项
□是 □否 □是 □否
项目小组
成员会签
项目 组长签名
新增量具、试验装备配置计划
编号: 编制日期: 项目名称 类别 序号
1
项目编号
编 制 预计费用/元
到厂日期
备注
□ 技术部 □ 生产部
备注
试验设备名称 设备型号 数量 需求日期
试验设备
2 3 4 5
配置理由
验收项目
□外观情况 □装箱单核对 □安装情况 □调试情况 □测量能力 □备件具核对
预计费用/元
验收部门
类别 序号
1 2
量具名称
检具名称
规格
规格精度 数量 需求日期
到厂日期
量
3 4 5 6
具
配置理由验收项目
□ 计量标志 □外观情况 □ 合格证 □入库检定
预计费用/元
验
收部门
□ 技质部 □ 生产部 □仓 库
备注 自制 委外
类别 序号
1
数量 需求日期
完成日期
检
2 3
具
说 明
检具需注明自制或委外加工以及检具图号(检定合格后的检具应在非测量面刻上该检具的产品代号,通用量规除外)。
技术部 财务部门 采购部门
签名日期 签名日期 签名日期 签名日期
总
经理批示
新产品成本预算报告
编号: 产品名称: 产品件号: 序号 1 2 3 4 5 6 A B C D E F G H I
项目 原材料 外购外协 直接工资 制造费用 专用费用 废品损失 制造成本 管理费用 财务费用 销售费用 工厂成本 产品利润 销售额 增值税 销售收入
金额
项 目 直接工资 制造费用 管理费用 财务费用 合 计
原 材 料
名称
规格
耗量
单价
金额
名称
外购外协件 数量
单价
金额
合计:
合计:
费 用 分 配 率 费用总额
总工时
销 售 费 用
单件工时
每件金额
项目 包装物 运输费 其 他
合 计
备注
金额 分配率
生 产 工 时
主要工序
合 计 工模具名称
班产 金额
单件台时 人数
件/模
使用寿命
合 计
财务主管
编制人员
项目可行性分析报告
编号: 客户名称: 论证项目名称
车电项目智能仪表和智能配电盒
1 项目概况
近年来计算机及通信技术发展迅速,继电保护及自动化技术也随之发生了明显的进步。国内目前生产的汽车智能仪表,无论其硬件资源或通信能力,都已不能适应先进自动化系统的要求。随着我国汽车仪表改造的起动,迫切需要由硬件资源既适合执行系统的监视特点,又具备较强通信能力的高性能价格比的新型控制保护来构成汽车仪表的监控。同时,结合执行系统的监视在设计及运行方式上差别较大的特点,新型保护的软件开发需在汽车适应多种系统运行方式的能力及工程标准化设计等方面作出全面的考虑。
本次拟开发的装置有:车电项目智能仪表和智能配电盒。所有装置的设计中包括下列内容:通用硬件平台的设计、通用执行系统的监视软件的设计、保护逻辑可编程软件的设计、多任务操作系统软件的设计。本次设计中对硬件及软件的开发都作了系统性的考虑,基本统一了低压系统保护及自动化装置的硬件及软件结构,对组织生产、现场维护、其它新品的开发设计均将起到积极的作用。尤其是保护逻辑可编程软件及多任务操作系统软件的设计,使得软件模块化更为彻底,各模块装卸也更为方便,大大提高产品升级换代速度。
为抓住即将大规模展开的汽车仪表改造的市场机遇,需尽快设立执行系统的监视的开发项目。
2 发展趋势
保护及控制功能进一步完善,保护按分布式设计,集保护、测量、控制于一体,强化网络控制能力,使保护装置具有较高自动化程度及性能价格比。同时在保护的信息管理、人机对话界面、简化工程设计及装配调试等方面都将得到提高。
各研制单位在执行系统的监视的开发上更强调系统一体化设计的概念,以系统设计的整体性能作为打开市场的钥匙。同时,低成本、高可靠性的要求越来越明显,解决好成本与可靠性之间的矛盾成为该产品是否成功的关键。这方面,系统一体化设计的价格优势明显,也成为许多有实力的研制单位的共同选择。 3
使用前景及效益
全国汽车的市场很大,本产品的性能及技术指标有一定的先进性,某些指标已经达到国内同类产品的先进水平,因此,本产品具有比较理想的使用前景。预计在产品鉴定后两三年内,单机年需求量将达到20000台(套)以上,年产值可达4000万元以上,并可以打入国际市场。一旦产品系列化以后,结合汽车仪表的改造,市场需求量还将进一步扩大,给国家和企业创造更大经济效益。 4 本公司技术能力、生产能力
本公司的技术班底曾经成功开发过军用坦克上的控制仪表,并拥有10名高级工程师、20名工程师,并有总部研究中心做技术支持;同时生产过上述的控制仪表。因此技术能力和生产能力是能够满足该项目开发的需要的。 5 制造成本、开发时间和其他
由于我们具备生产类似产品的设备和技术,因此该项目的开发成本,相对计划的费用来说可以减少50%左右,同时因为本公司具备军品开发的经验,因此在开发的速度和其他方面,也没有明显的问题存在。 产品开发项目小组签名:
项目负责人 填表时间
审核人 审核时间
批准人 批准时间
合同评审会议记录(可以不填写,用意向书代)
编号:0101-03
会议名称 重要合同评审会议(新产品) 会议时间
第 次会议
会议地点
会议主席
出席人员
列席人员 ① 内 ② ③ 容 ④
⑤
会
项 次 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩
决
议
议
内
决
容
议
会议记录
召集部门
会议主席报告(会议议程)
事 项
承办单位或预计完成
备注
负责人 日期
批示
样件制造计划
编号:
项目编号: 编制日期:
产品名称
产品编号
车电项目智能仪表和智
能配电盒
顾客名称
样件数量
生产形态
□ 样件制造
■ 试 生 产: □4H ■8H □2TP □
作业标准
制造车间 生产日期 完成日期
■图纸 ■样件-CP ■工艺草案 ■参数表 □其它
负 责 人 生产记录 质量记录
作业前验证
技术文件:□缺少■齐全 生产设备:□故障■完好
■可以生产 □停止生产
签名
验证结论
说 明 栏
工装模具:□损伤■完好 生产材料:□异常■合格
日期
质量要求:□含糊■明确
1. 样件生产数量一般为10~20件或依客户需求以及保留需求而定; 2. 试生产件数一般为500~2000件或依客户需求而定. 编制:
审核:
批准:
备 注
样件过程质量记录
编号:
样件生产状况确认表
项目编号:
产品名称
客户名称
生产形态
图 号
□样件生产 □批量生产 ■试生产: □4H ■8H □2TP
生产数量 生产日期 运行时间
模具状况
成型条件
检查描述:
夹具情况正常、完好。
原成型条件:
成型条件良好,时间、压力、温度选择正确。
生产中质量情况:
达到图纸要求。
测试状况:
产品性能满足图纸要求
要做的调整:
不需要调整。
实际生产成型条件:
成型条件良好,时间、压力、温度设计符合成型要求。
生产情况
量具检具状况:
满足检测要求。
产品性能
确认结果:
性能满足设计图纸要求
生产主管/日期: 质量主管/日期: 技术主管/日期:
样件全尺寸检验报告
编号: 共 页 第 页 供方
检验机构名称 项目
尺寸/规范
零件号
零件名称
测量结果
合格
不合格
签字 职务 日期
性能试验结果
编号: 共 页 第 页
公司名称:
检验机构名称 参考编号
要 求
试验次数
零件号:01#;02#
零件名称
试件本公司试验结果和 数量 试验条件
合格
不合格
签字 职务 日期
材质检测报告
编号: 共 页第 页 公司名称: 实验室名称 试验类型
材料规范编号/日期/规范
零件号 零件名称
试验结果
合格
不合格
签字 职务 日期
产品包装标准
编号: 客户名称
客户编码
内包装要求 及装箱规定
QC/T413—2002
单元 出货要求 符合
QC/T413—2002
内标签
标签位置及要求
产品标识符合顾客
Q/NB.J01002—2003B型标识
规定
产品标识、
贴于外包装箱右下角
标签内容
无
工作电压、 商标缩写、 奔驰零件号、 出厂日期
外标签
客户专用标签
出货报告要求 合格证
送货单打印内容及签收要求
按公司规定
运输要求 铁路
收货人及地址要求
样板 批量
无
北方工厂所在地
发票要求
电话通知 备 注
拟制: 日期: 批准: 日期:
产品过程流程图
编号:
零件号/PART NUMBER:
描述/DESCRIPTION: 编制/PREPARE BF:
加工Assembly
过程流程图 PROCESS FLOW DIAGRAM
日期/ 2007.4.10
更新/REV:
2007.5.11
工程水平/EL:
编号:7.5—25—01
检查
Checking
放置 Placing
移动 Moving
工序 Process
操作说明 OPERATION DESCRIPTION
工步 Step
编号 Item
控制特性
关键● 重要○
1
原材料
2 3 4
生产工艺参
材料烘干
热压生产
热处理
数 温度、压力、速 度 保压、保压速度
时间、温
度、介质
5 6
○
试验、检验
磨削加工
检查外观、功能
入库和包
装
过程潜在失效模式与后果分析表
控制计划特殊特性 (选用)
编号: 第 页,共 页 □样件 ▄试生产 □生
主要联系人/电话 日期(编制)
产
控制计划编号 零件号/最新更改程度
零件名称/描述:车电项目智能仪表和智能配电盒 供方/工厂 编号 1 2
供方代号
描述/说明 贴装 波峰焊接
核心小姐
供方/工厂批准日期 其它批准/日期(如需要)
规范/公差 IPC-A-610C IPC-A-610C
日期(修订)
顾客工程批准/日期(如需要) 顾客质量批准/日期(如需要) 其它批准/日期(如需要)
级别 ▽ ▽
图 示
试生产控制计划
标准作业指导书
编号: 文件编号: 工序名称/编号 制定/修定单位
设备名称 版本版次
实施日期 使用单位
作业过程及反应计划:备注栏标注特殊特性符号
序号 1
工步名称
所需工具及设备
作业要求/标准
操作说明
反应计划
备注
2
3
4
5
6
7
8
9
10
制/修订 日 期
审 核 日 期
批 准 日 期
产品试验项目清单(试验室)
编号:
编制日期: 年 月 日 项目编号: 产品名称: NO
试验项目
测试标准
测试设备
试验规程
试验结果 (附报告单)
试验员
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
编制: 审核: 批准: 日期:
产品型式试验规程
产品外观检验规程
产品出厂检验规范
实验室测量监视设施一览及校准计划
表码:7.6—02 序设施编号 设施名称/校准周期 号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
30.
编制: 审核: 批准: 日期:
量测系统分析计划
编号:03—13 项目编号: 第 页,共 页 产品名称 零件名称
产品型号 零件编号
编制日期 零件图号
MSA计划完成日期: NO 检验项目 1 2 3
评价/测量技术 内径千分尺 0-25/0.01mm 游标卡尺 0-125/0.02mm 中心孔塞规 70.25-70.35mm
特性样本
评价方法 接受准则 评价人
类别 容量
10p 双性R&R 12p 20p
线性line 小样法
≤10% ≤10% 零缺陷
编制
项目小组成员会签
项目组长
初始过程能力研究计划
编号:0202-4-14 项目编号: 第
页,共 页 产品名称 零件名称 Ppk ≯200
NO 研究特性 名义值 上限 下限 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
产品型号 零件编号
编制日期 零件图号
特性样本
类别 容量
84p
评价方法 接受准则 评价人
游标0-125/0.02
Ppk≥1.67
A(X)-Rchart 外分0-25/0.01
84p Ppk≥1.67
A(X)-Rchart 100p 100p
宽度 气门深度检具
16 编制
项目组长
项目小组成员会签
注:只需要做控制计划中提到的计量器具。
试生产计划
编号:04—02 项目编号: 编制日期:
产品名称
产品编号
车电项目智能仪表和智
能配电盒
顾客名称 生产数量
(pcs)
生产形态
□ 样件制造
■ 试 生 产: □4H ■8H □2TP □
■图纸 ■样件-CP ■工艺草案 ■参数表 □其它
负 责 人 生产记录 质量记录
作业前验证
技术文件:□缺少■齐全 生产设备:□故障■完好
签名
验证结论 ■可以生产 □停止生产
作业标准 制造车间 生产日期 完成日期
说 明 栏
工装模具:□损伤■完好 生产材料:□异常■合格 质量要求:□含糊■明确
日期
3. 样件生产数量一般为10件或依客户需求以及保留需求而定; 4. 试生产件数一般为200件或依客户需求而定. 备注
编制:
审核:
批准:
试生产过程质量记录
试生产状况确认表
编号: 项目编号:
产品名称 图 号
客户名称 生产数量
生产形态
□样件生产 □批量生产 ■试生产: □4H ■8H □2TP
检查描述:
夹具情况正常、完好。
生产条件:
生产条件良好,工艺参数选择正确。
要做的调整:
不需要调整。
生产日期 运行时间
夹具状况
成型条件
实际生产条件:
条件良好,工艺参数设计符合成型要求。
生产情况
产品性能
生产中质量情况:
达到图纸要求。
测试状况:
产品性能满足图纸要求
量具检具状况:
满足检测要求。
确认结果:
性能满足设计图纸要求
生产主管/日期: 质量主管/日期: 技术主管/日期:
工时测算表
第 页,共 页 项目编号: 产品名称 运行时间
测算人
测算日期
□4H运行 □8H运行 □2TP □批量生产
工序时间测定记录
NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
工序/步名称
设备/工具
单位时
间(S)
辅助工作及时间
建议班定额
备注
12 13 14 15 16 17 18
生产部门:
车间:
技术部门:
客户生产件批准提交要求表
提交等级
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
要求
等级1
产品的工程转换设计记录(详细资料) 工程更改文件,如果有 顾客工程批准,如果要求 过程流程图解 过程FMEA 尺寸结果
材料、性能试验结果 初始过程研究 测量系统分析研究 具有资格的实验室文件 控制计划
产品提交保证书(PSW)
R R R R R R R R R R R S
等级2 S S R R R S S R R S R S
等级3 S S S S S S S S S S S S
等级4 ﹡ ﹡ ﹡ ﹡ ﹡ ﹡ ﹡ ﹡ ﹡ ﹡ ﹡ S
等级5 R R R R R R R R R R R R
13 14 15 16 17 18 19 备注:
样品产品 标准样品 检查辅具
符合顾客特殊要求的记录 特殊要求
供应商的材料不含禁止物质的申明 顾客要求的其他材料(应详细列出)
R R R R R R R
S R R R ﹡ ﹡ ﹡
S R R S ﹡ ﹡ ﹡
﹡ ﹡ ﹡ ﹡ ﹡ ﹡ ﹡
R R R R ﹡ ﹡ ﹡
等级的填写结果可以是“S、R、﹡”
S=供方必须向指定的顾客产品批准部门提交,并在适当的场所,包括生产场所,保留一份记录或文件项目的复印件。
R=供方必须在适当的场所,包括生产场所保存,顾客代表有要求时应易于得到。 ﹡=供方必须在适当的场所保存,并在有要求时向顾客提交。 注: 本表内容应全部准备齐全。
包装评价验证表
编号:7.1—36 评价日期:
产
产品名称 包装方式 防护手段 叠放高度 栈板规格
品
资
料
车电项目智能仪表和智能配电盒
型式规格
■纸箱 □纸塑箱 □周转箱 □薄模封装 □护圈 □纸板 ■海绵 □木板 □碎绵 □五层 □六层 □≤1.2M ■≤1.5M □≤1.8M □木栈板 □塑料栈板 □铁栈板 评
价
方
式
运输方式 所需时间 运输目的地 运输里程
□空运 ■火车 □汽车 □船运 □集装箱 天 30小时 包头
1500km
评价结果(模拟运输过程) 包装是否破损 包装是否变形 包装标识清晰 产品是否损坏 防护是否有效 配件是否散落
评价结论
此 产 品 包装方式
■可以投入使用 □不可投入使用 □须改进后使用
评审小组会签
□ 是 ■ 否 □ 是 ■ 否 ■ 是 □ 否 □ 是 ■ 否 ■ 是 □ 否 □ 是 ■ 否
评价描述
经过2000 km颠簸路面的试验,没有发生意外情况
改进项目
项目主管: 制表:
生产控制计划
制造过程质量记录
初始过程能力(CPK)研究报告
编号:0202-4-14 项目编号: 第 页,共 页
车电项目智能
产品名称 仪表和智能配产品型号 编制日期
电盒 零件名称
NO 研究特性 名义值 上限 下限 1 2 3 4 5
零件编号 零件图号
实测
评价结论
评价人
热压 热处理 磨削
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 编制
项目组长
项目小组成员会签
顾客质量反馈单
编号:05—02
日期: 年 月 日 编号: 客户名称 客户地址 反馈方式
北方公司
联 系 人 电话/传真 回馈日期
客户反馈内容记录:
质量稳定,外观符合要求
流程:客户反馈问题→接获人记录→转供销部主管→确认并处理。 记录人
营销主管
顾客质量反馈单
编号:05—02
日期: 年 月 日 编号: 客户名称 客户地址 反馈方式
客户反馈内容记录:
流程:客户反馈问题→接获人记录→转供销部主管→确认并处理。 记录人
营销主管
联 系 人 电话/传真 回馈日期
顾客满意度调查表
编号:05—03 顾客名称 调查日期
北方公司
负责人员 调查人员
满意度请打“√”表示(顾客填写部分) 序号 1 2 3 4
满意
调查项目
10
技术资讯提供 估、报价合理性 送样、试做配合性 合同执行的情况
√ √ √ √
较好 8
尚可 6
较差 4
不予
置评
说明理由
5 6 7 8 9 10 得分
提供产品使用情况 业务人员的责任心和工作能力
解决问题的速度及效果
紧急供货反应能力 服务人员专业知识 对企业信誉及形象
与同行相比较而言
√ √ √ √
√ √
顾客 签名
□好 ■ 较好 □ 持平 □ 较差
工作流程:供方→顾客→供方→供销部分析→制订措施→供销部确认效果
承办
顾客满意度 顾客对业务人员的责任心和工作能力和服务人员专情况分析 业知识不太满意,说明我们的对他们的培训不够
日期 企业的改进措施及效果
列入年底培训计划。
承办 日期
审核: 批准: 日期:
顾客访问报告
编号:05—04
顾客名称 访问日期 零件编号
主要配套零件
被访部门 被访人员
供货数量pcs /年
访问调查记录
质量状况
产品交付
产品成本
服务情况
顾客潜在 需求 营销员签名
营销主管
年度服务报告
编号:05—05
年别: 编制日期:
年度服务质量综述
参考
1. 访问报告 2.顾客质量反馈单 3.顾客满意度调查表 4.顾客抱怨处理单
资料
下年度服务改进措施
报告人: 审核:
本文来源:https://www.wddqxz.cn/a5f93f21b868a98271fe910ef12d2af90242a860.html