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存货管理制度
为加强公司货品管理,保证生产、销售环节得到有序的进行,特制定本制度如下;
第一条、存货的分类
存货分为:产成品、半成品、、原材料、低值易耗品、办公用品。
第二条、存货仓库均按货品性质分设:成品仓库、半成品仓库、原材料仓库、低值易耗品、办公用品仓库 第三条:各仓库主要负责人如下: 成品仓库负责人: 半成品仓库负责人: 原材料仓库负责人:
低值易耗品、办公用品仓库负责人:
第四条:存货出入库手续管理:公司所有存货的进出均须办理出、入库手续,并实行严格的审批制度。入库
和出库手续均须由相关的生产、销售等部门经理审批。
1)商品物料入库:所有商品物料购入后,由购买人办理入库手续。入库时,须填写《实物入库单》,一式
三联。由入库人、缴库人部门经理、保管验收人共同签字确认。填写时,购货单位、库存商品名称、数量、单价、金额均须填写齐全。入库单一式三联交由财务部门、仓库管理人员并办理结算。
2)产成品出库:库存产成品出库时,由业务负责人办理出库手续,填写《出库单》,一式三联。由业务负
责人、业务部门经理、保管人共同签字确认。填写时客户单位、库存商品名称、规格型号、数量均须填写齐全。出库单一式三联都由财务部门、仓库管理人员记帐。
3)产成品、半成品入库,生产部门所生产的成品和半成品均需办理交库手续。入库时,由生产管理人员填
写《产品交库单》,一式三联。由生产管理人员、生产部门经理、保管验收人共同签字确认。填写时,交库部门、产品名称、规格型号、交库数量均须填写齐全。交库单一式三联都由财务部门、仓库管理人员记帐。 4)原材料、半成品领用:生产部门领用原材料、半成品、由生产部门部门管理人员负责办理领用手续,填写《领料单》一式三联。由领用人,相关领用部门经理、保管人员共同签字确认。填写时领用部门、材料物料名称、数量均须填写齐全,领料单一式三联都由财务部门、仓库管理人员记帐。
5)月末车间存放在车间的原材料由生产部门办理假退库手续,同时填写红字《领料单》一式三联,由原领用人,相关领用部门经理、保管人员共同签字确认。填写时,领用部门、材料物料名称、数量均须填写齐全,领料单一式三联都由财务部门、仓库管理人员记帐。 6)低值易耗品(包括生产用的工具、容器、包装物等)、办公用品由仓库管理人员实行登记备案管理。在领用、借用出库时,由相关部门领用人和部门经理在备案薄上签名和审批。
第五条:材料保管与保养:
1) 根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管,做到保质、保量、保安全。
2) 合理摆放:对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开,按先后顺序码放,以便先进先出。 3) 材料摆放要整齐,怕潮湿物品要上盖下垫,注意防火、防潮、防湿,易燃材料要单独存放,所
有材料要明码标识,搞好库区环境卫生,经常保持清洁。
4) 对于温、湿度要求高的材料,做好温度、湿度的调节控制工作,高温季节要防暑降温;梅雨季
节要防潮、防霉;寒冷季节要防冻保温。
5) 要经常检查、随时掌握和发现材料的变质情况,并积极采取补救措施。
6) 对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理,避免因油脂干脱造成性能受到影响。
7)容易散发的液体原材料应存放于密封性能较好的地方,并定时检查存放液体材料的容器是否泄漏。如发生泄漏,应及时处理解决,防止意外事故的发生。 第六条:物料验收管理
1)待收料;物料管理收料人员于接到采购部门转来已核准的"采购单"时,按供应商、物料别及交货日期分别依序排列存档,并于交货前安排存放的库位以利收料作业。 2)收料:
①材料进厂后,收料人员必须依"采购单"的内容,并核对供应商送来的物料名称、规格、数量和送
货单及发票并清查数量无误后,将到货日期及实收数量填记于"请购单",办理收料。
②如发觉所送来的材料与"采购单"上所核准的内容不符时,应即时通知采购部门处理,并通知主管,原则上非"采购单"上所核准的材料不予接受,如采购部门要收下该等材料时,收料人员应告知主管,并于单据上注明实际收料状况,并会签采购部门。
③如物料有倾覆、破损、变质、受潮……等异常时,收料人员须即时通知采购人员联络物料供应商、
厂家或通知代理商前来处理,并尽可能维持异状态以利公证作业.
④由物料供应商、厂家或代理商确认的,收料人员开立"索赔处理单"呈主管核示后,送采购部门督促办理。
3)材料待验:进厂:待验的材料必须于物品的外包装上贴材料标签并详细注明料号、品名规格、数量及
入厂日期,且与已检验者分开储存,并规划"待验区"以为区分,收料后,收料人员应将每日所收料品汇总填入"进货日报表"以作为入帐清单的依据。
4) 超交处理:交货数量超过"订购量"部分应予退回;短交处理:交货数量未达订购数量时,以补足
为原则,但经请购部门主管(科长含)同意者,可免补交,短交如需补足时,物料管理部门应通知采购部门联络供应商处理。
5) 急用品收料:紧急材料于厂商交货时,若物料管理部门尚未收到"请购单"时,收料人员应先洽询
采购部门,确认无误后,始得依收料作业办理。
6) 料验收规范:为利于材料检验收料的作业,质量管理部门就材料重要性及特性等,适时召集使用
部门及其他有关部门,依所需的材料质量研订"材料验收规范",呈总经理核准后公布实施,以为采购及验收的依据。
7) 料检验结果的处理:检验合格的材料,检验人员于外包装上贴合格标签,以示区别,物料管理人
员再将合格品入库定位。
8) 不合格验收标准的材料,检验人员于物品包装贴不合格的标签,并于"材料检验报告表"上注明不
良原因,经主管核示处理对策并转采购部门处理及通知请购单位,再送回物料管理凭此以办理退货,如特采时则办理收料。
9) 退货作业 对于检验不合格的材料退货时,应开立"材料交运单"并检附有关的"材料检验报告表"
呈主管签认后,凭此异常材料出厂。
第七条:在仓库显眼的地方要贴上各种防火宣传标志,同时也要做好各种防火设备的摆设。
第八条:每月仓库管理人员要对产成品、半成品、原材料进行全面盘点,如发生盈亏,应查明原因,及
时解决,防止货品虚增、虚减现象的发生,盘点方式有如下几种:
1.小盘点,每月底一次。主要查核是否帐实相符及呆滞物料增减情况。 2.中盘点,每半年一次。各灯仓库查核是否帐实相符,并矫正成本。 3.大盘点,每年一次。公司资产全面盘存。 4每年年终,仓管部门会同帐务、营销部门总盘存。对盘点情况,填写库存物资统计表,各方在清册签名。 5. 对盘点出的过期、变质不能使用物品及时处理。对盘盈、盘亏情况,应及时报主管批准后调整帐目;
涉及仓管员责任短缺的,由其赔偿。
第九条:存货计划与控制
1.仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要,不缺货断档,并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。
2.仓库以适质、适量、适时、适地之原则,供应所需物资,避免资金呆滞和供货不足。
3.仓库会同有关部门,根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、安全库存、订购提前时间
等标准。
4.仓库对订有标准的物资品种进行控制,实际库存量降到订购点时,即可提出补充采购计划申请 第十条:进销存报表的编制:
1、库存报表的编制期间为当月1号至当月月底,每月的5日前,仓库管理人员必须将上月的进、销、存报表及盘点报表连同各种出入库凭证的财务部。
2、低值易耗品、办公用品另外制表送交财务部备查。
第十一条:仓管员岗位调动的,由交接双方及监交人员办理清册移交及必要的产物清点工作。
第十二条:仓管员会同财务人员分解库存费用,努力减少库存消耗,降低库存成本,提出建议,改进仓
库管理。
第十三条:物料运输
1)新购物料从车、船、机货场到公司仓库的运输问题由采购部门与供货厂商协商解决。
2)本仓管单位协助有关单位做好出入库货物的运输工作,包括运输人员、运输车辆、车辆调配、包
装托寄、保险索赔等事务。
3) 料装运前,仓管员应妥善处理装箱,包装、搬运等工作,确保运输安全;交运时将运输物料详细
明示于运单上,并开具出门检查证件。
第十四条:有以下情况的,仓库管理人员将予以警告处分,情况严重的将予以解聘。 1. 不按货品的规格型号、类别进行有序存放、摆设,致使货品管理混乱。
2. 不按时为各个部门办理出入库手续及按时进行盘点工作,致使仓库帐目管理混乱。 3. 忽视仓库的防火安全意识,在仓库里点火吸烟。
4. 勾结外人,弄虚作假,偷盗仓库物资材料。如违反此条规定公司将予以解聘,并送交司法机关处理。 第十条、附则
1. 为提高仓库管理效率,公司鼓励引进电脑化进销存管理软件系统。
4) 本办法由仓管部门解释、补充,由公司总经理批准生效。
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