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铺装施工工艺及质量要求
建菱砖及石材砖(水泥砖)铺装要求 一、施工工艺要求
1、 各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
2、 大连砖及(水泥砖)应按颜色和花型分类,有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应剔出、
标号、平品种不同的板块不的混杂使用。
3、 拨缝、修整:将已铺好的砖块,拉线修整拨缝,将缝找直,并将缝内多余的砂浆扫出,
将砖拍实,如有坏砖应及时更换.
4、 沿铺装纵、横两个方向排好尺寸,缝宽以下大于5mm为宜,当尺寸不足整块砖的倍数时可
裁割半块砖用于边角处;尺寸相差较小时,可调整缝隙,根据已确定后的砖数和缝宽,带施工纵、横控制线并严格控制好方正。 二、质量基本标准:
1、 各种板块面层的表面洁净、图案清晰,色泽一致,接缝均匀、周边顺直,板块无裂缝、掉
角和缺楞现象。
2、 地面铺装坡度符合设计要求(并最小不少于3%),不倒泛水,无积水,与排水口结合处
严密牢固。
3、 各种面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐光滑。 3.1、表面平整度:控制在4mm内,使用2m靠尺检查;
3。2、缝格的平直:控制在3mm内,按5m拉线检查,不足5m,拉通线检查; 3。3、相邻板块间的高低差:控制在2mm之内; 4、边角及弧线处理要求
4.1、和收边材料接口:要求切开顺直,对于直形接缝处的切割材料,按45°,1/4块控制、拼接;
4.2、弧线接口处理:控制弧线的流畅、圆润,不允许出现较明显的折角、外凸现象;街口处铺装材料,按弧线均等放样等腰切割,不允许采用单边切割; 花岗石地面铺装要求及细节处理 一、基本要求
1、花岗石、大理石板面层:用料尺寸准确、边角整齐,拼接严密,接缝顺直. 2、面层与基层必须结合牢固、无空鼓。
3、面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。 4、大理石和花岗石板块面层:板块挤靠严密、无缝隙、接缝通直无错缝,表面平整洁净,图案清晰无磨滑痕,周边顺直方正。
5、坡度符合设计要求,不倒泛水、无积水,与收水口结合处严密牢固。(有坡度的面层应做泼水检验,并以能排除液体为合格)。
6、碎拼花岗石地面颜色协调,间隙适宜美观,板块大小适中,基本以不规则五边形为宜,无接缝和磨纹,表面平整。 二、主要标准参数及检查方法
1、表面平整度:误差1~3mm,用2m靠尺和锲形塞尺检查;
2、缝格平直:误差不超过2mm,拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查;
3、接缝高低差:误差0。5mm以内,尺量和锲形塞尺检查; 4、板块间隙宽度不大于2mm,尺量检查或按设计要求; 三、细部处理
1、自然和精细:碎拼部分做到自然排列有序,材料大小反差不要太大,缝道均匀,规格铺装部分整齐划一,弧线收边流畅,美观,不允许出现石材的缝隙大小不均匀现象。
2、转角收边的处理:转角收边石材根据弧线的长度及角度,现场放样排列后切割(大规格,可提供弧线的半径及角度定制加工),每块材料按大小等分,等腰梯形状加工,不允许出现单边切割形式,弧线段内不允许出现小边、小料现象; 3、多种形式组合铺装处理 (1)同心圆类形式铺装:
按设计要求,石材按半径弧长等分加工,保持相同半径内的石材大小规格一致,做到弧线流畅、美观;放射形铺装缝对其,并且缝的大小均匀一致。 (2)组合材料的拼接按设计要求留缝控制,保持结合流畅、自然; 4、铺装面收水的处理
设置地面排水口根据地面的排水坡度和标高设置,排水位置设置在最低点,盖板相对与周边的铺装低5mm左右;详见图:
花岗石墙面的施工要求——墙面花岗石干挂 一、质量标准
1、 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须
符合设计要求;
2、 面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的
规定、碳钢配件需做防锈、防腐处理;
3、 表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴
阳角处的板压向正确.
4、 缝格均匀、板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位. 5、 突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴险等上口平直; 三、质量通病
序号 1 2 3 4 5 6
分项部位 表面平整 阳角方正 接缝平直 墙裙上口平直 接缝高低 接缝宽度
光面 1 2 2 2 0。3 0。3
粗磨面 2 3 3 3 1 1
验收方法
用2m拖线板和塞尺检查 用20cm方尺和塞尺检查 拉5m小线和尺量检查 拉5m小线和尺量检查 用钢板短尺和塞尺检查
用尺量检查
花岗石墙面的施工质量通病及预防措施(干挂)
1、 接缝不平,高低差过大:主要是基层处理不好,对板材质量没有严格挑选,安装前试拼不
认真,施工操作不当,分次灌浆过高等,容易造成石板外移或板面错动.
2、 空鼓:主要是灌浆不饱满、不密实所致。如灌浆稠度大,使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡
造成该处不实而空鼓;如砂浆过稀,一方面容易造成漏浆,或由于水分蒸发形成空隙而空
鼓;最后清理石膏时,剔凿用力过大,使板材振动空鼓;缺乏养护,脱水过早,也会产生空鼓。 3、 开裂
3。1、有的大理石石质较差、色纹多、当镶贴部位不当,墙面上下空隙留的较少,常受到各种外力影响,出现在色纹暗缝或其他隐伤等处,产生不规则裂缝.
3.2、镶贴墙面、柱面时,上下空隙较小,结构受压变形,使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。施工时应待墙、柱面与承重结构沉降稳定后进行,尤其在顶部和底部,安装板块时,应留有一定的缝隙,以防结构压缩,饰面石板直接承重被压开裂
4、墙面碰损、污染:主要由于块材在搬运和操作中被砂浆等赃物污染,未及时清洗,或安装后成品保护不好所致.应随手擦净,以免时间过长污染板面。此外,还应防止酸碱类化学物品、有色液体等直接接触大理石等表面,造成污染。
5、如室外大面积镶贴饰板面,而且直接朝阳时,建议采用干挂法施工,既能保持原饰面板清晰美观,又不会由于温度变化而产生饰面板脱落事故.如采取传统湿挂作业时,建议设计要考虑和设置变形缝。
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