储罐安装停检点

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储罐安装停检点、必检点

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

除锈

漆膜表面质量、干膜厚度 基础复验、交接 边缘板对接焊缝无损检测 中幅板丁字缝渗透检测 底板焊缝抽真空检测 第一圈板几何尺寸检查 罐顶几何形状检查 其余各圈板几何尺寸检查 各圈内壁焊缝和疤痕打磨 底圈板与边缘板角焊缝检查 人孔及其他接管检查 罐体几何尺寸检查 浮盘检查 浮盘密封检查 取样器试压

基础沉降观察点初始数据 基础沉降观测

罐顶定强度及严密性试验 罐顶稳定性试验 清罐检查

控制点

停检点 √ √ √ √ √ √ √

必检点 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

备注



合格后方可进行壁板安装



检查合格后方可安装密封



初始数据不全不得充水

√ √ √ √



储罐安装主要控制点及目标值


序号 控制点名称 控 制 内 容 控制方法及目标

值

1、底板预制（包括中幅板、边缘板、垫板的预制） 2、储罐其他壁板预制 3、灌顶板预制 4、抗风圈预制

1

储罐预制

5、包边角钢预制 6、盘梯预制

7、顶部平台、梯子、栏杆的预制 8、量油管、导向管的制作 1、罐底板边缘板方位的确定 2、边缘板铺设

储罐底板安3、中幅板铺设 2

装

4、边缘板对接缝外端300mm焊接、探伤 5、中幅板焊接

6、底板焊缝真空试漏检查 1、壁板方位的确定

第一圈壁板3

安装

3、纵缝焊接 4、焊缝无损探伤

1、包边角钢吊装、组对、焊接 2、罐顶组装方位的确定、确认 3、罐顶组装临时支架的搭设

4

固定顶安装 4、罐顶板铺设、焊接

5、罐顶接管、附件安装焊接 6、罐顶平台栏杆安装 置。

预制下料、尺寸偏差、检查按GB50128-2014

按GB50128-2005规定，焊接工艺按审核批准的焊接工艺评定

按GB50128-2015

2、壁板水平度，垂直度的调整、检查、壁板支撑的设规定，焊接工艺

按审核批准的焊接工艺评定

按GB50128-2005规定，焊接工艺按审核批准的焊接工艺评定。

5 第二圈至最1、提升罐体用临时漲圈安装调整 按审查批准的施


后一圈壁板2、提升罐体用立柱安装调整 安装

3、罐体提升

2、壁板调整、垂直度、水平度检查 2、纵缝焊接 3、环缝焊接 4、焊缝、夹具迹打磨 5、焊缝无损探伤

6、抗风圈吊装、组对、焊接 6、盘梯支架和消防支架安装焊接 1、壁板与边缘板连接角焊缝的焊接 2、边缘板对接焊缝焊接完

6

罐底收尾

3、中幅板与边缘板之对接缝焊完 4、焊缝探伤、真空试漏 1、安装方位确定 2、临时支架安装调整

7

铝浮盘安装

3、铝浮盘安装调整 4、密封装置安装

8

工方案和GB50128-2005规定，焊接工艺按审核批准的焊接工艺评定

按GB50128-2005规定，焊接工艺按审核批准的焊接工艺评定 按浮盘厂家提供的技术资料

消防管安装 按设计图纸及有关规范、标准进行（另行编制施工方案） 按随机资料检查

1、沉降观测（含浮盘观测） 2、罐底的严密性、

充水沉降试

按GB50128-2014

9

验

3、罐壁的强度及严密性试验 4、罐顶定强度及严密性试验 5、罐顶稳定性试验 1、观测罐基础的回弹情况

储罐排水

按施工方案

10

（倒罐）

2、清除罐内杂物

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