设备设施安全管理制度

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永康市航峰橡塑制品有限公司

安全标准化管理制度

1、目的

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设备设施安全管理制度

XA/AZ017-2016 共 页

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为确保公司生产作业区域内的设备、设施安全运行，避免因设备、设施的问题而出现安全生产事故，保证生产作业过程中员工生命和公司财产不受损害，根据《中华人民共和国安全生产法》、《化工企业安全管理规定》和上级专业主管部门有关安全管理方面的规定、制度并结合公司的特点而制定本制度。 2、范围

本制度适用于公司所有设备设施的安全管理。 3、职责

3.1生产部负责公司正常生产作业中须更新的设备、设施及其相关零部件的采购。 3.2 生产部负责公司设备、设施的日常维护保养，并将情况如实记录在《设备日常维护保养记录表》中，作为设备更新的依据。

3.3 生产负责公司设备的基础档案资料归类管理。

3.4设备、设施的报废由使用部门提出申请，经车间、生产部联合审查验证后报公司安全生产领导小组审批。 4、设备选购

4.1必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到在设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作人员和环境的安全。

4.2设备制造单位必须具备国家规定的相应企业资质，有良好的售后服务保障。 4.3设备的出厂证明、安全运行主意事项、技术操作规程、保修期限等资料齐全。 4.4设备选购宜选择长期合作、信誉优良的客户，以确保设备采购的及时到位。 5、设备使用前的管理

5.1 制定安全技术操作规程，及维护保养安全注意事项，并建立设备档案。 5.2 根据设备的使用性能情况有针对性的安装设备的安全防护装置。

5.3设备投入使用前，应由生产商或供应商就操作方法和安全注意事项对操作人员进行相关的知识培训。

6、设备设施使用中的管理

6.1严格执行《安全检查和隐患整改制度》和《安全检维修管理制度》，设备使用部门应建立日常安全检查记录和设备日常维护保养记录，由生产部负责监督检查。

6.2 操作人员应严格按照设备安全技术操作规程进行操作，严禁无序操作和误操作。 6.3设备的使用应由专门的操作人员进行设备操作和维护保养，无关人员不得擅自操作和维护保养设备。


6.4设备使用过程中，严禁让设备超负荷工作，严禁有安全隐患的设备继续使用。 6.5操作人员在设备使用过程中密切关注设备的运行状态，发现异常情况应及时通知中控室，按照生产作业工艺流程的要求，及时、有序、安全的关停设备。

6.6设备使用过程中应根据各设备的技术状况和技术标准，进行定期检修，以消除设备安全隐患，保持设备正常性能。

6.7严格进行交接班，交接班双方要在现场进行交接，交接人员要详细讲述当班的生产情况，设备状况，设备存在的问题和处理情况以及设备运行的注意事项。

6.8设施在使用过程中，不得随意打洞、拆除、修改、破坏原有结构，以确保其使用性能。 6.9设施在使用过程中发生的表面破损及缺陷要及时采取措施进行修缮，以保证其使用性能，对设施中的不安全部位要及时拆除或采取措施加以消除，以保证使用安全。 7、设备设施的维护保养

7.1设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配置其他人员负责。 7.2 操作人员要做好以下工作：

7.2.1 自觉爱护设备，严格遵守技术操作规程，不得违章操作，生产中努力做到不超压，不超负荷。

7.2.2 管线、阀门做到不渗不漏。 7.2.3 做好设备经常性的防腐等工作。

7.2.4 设备要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。 7.2.5 建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录。 7.2.6 保持设备清洁，场所整洁，环境卫生好。

7.3消防器材，消防设施及各种灭火防火器具建立完整的登记记录，定期清查。消防器材、消防设施统一编号，实行定人、定点、定位摆放。由专人负责养护，标明更换日期。 7.4设备的维修、改换、更新均要有检修记录，以便管理人员掌握资料，有效管理。 7.5根据各班组岗位值班工作日志，定期统计出各种设备的使用情况，使用率、完好率。 7.6设施的修理、改造，使用部门必须将所修理工作的具体内容、改造的目的、要求和实施方案书面通报公司审批，经批准后方可组织实施。

7.7设备、设施进行检修、保养时，应先切断电源，并在电源开关处设有明显的安全警示标志。

7.8进入有毒、有害设备内维修时，应先经过解毒，置换处理，在确认安全后，方可入内维修作业，并要有人员在场监护。

7.9设备检修、保养结束后，应清点整理检修工具，清理零件、杂物，对传动设备用手动先试车，在确认正常后，再送上电源试车，试车运转正常后方可交付给操作人员生产作业。 7.10对于贵重、技术性强的设备，必须由专人或供货商派人来保养、维修。需自己维修时，

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