海洋石油作业现场不安全行为管理分析

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海洋石油作业现场不安全行为管理分析

摘要：作为高投入、高风险、高回报的行业，海洋石油工业在业务开展的过程中往往会因为决策失误等问题的出现而进一步诱发巨大的经济损失以及安全问题，不利于海洋石油企业的可持续发展。目前，我国的石油企业员工在作业时所面临的风险普遍具有差异性、严重性、多样性、变化性、隐蔽性的特点，为促进各类问题的解决，工作人员需要对员工的不安全行为进行分析，保障各类效益的取得。

关键词：海洋石油；不安全行为；BSO管理系统；管理措施

引言：中国海洋石油总公司是国务院国有资产监督管理委员会直属的特大型国有企业，是中国最大的海上油气生产商。公司自1982年成立以来，一直保持良好的发展态势，由一家单纯从事油气开采的上游公司，发展成为主业突出、产业链完整的国际能源公司。石油化工行业存在多种风险，如火灾爆炸、油气污染、有毒有害等，而海洋石油更是高风险：生产过程产生易燃易爆品、危险程度高；海上采油，自然环境条件恶劣；远离陆地，事故救援困难；空间狭小集中，易发生群体群伤事件；船舶、飞机交通工具运输风险大等，如果出现油气泄漏，发生火灾爆炸，将会出现群体伤亡的安全事故，给公司造成灾难性的打击，给社会造成极大的影响。基于此，文章针对海洋石油作业现场不安全行为管理工作进行详细分析，希望能够给相关人士提供重要的参考价值。 1.安全行为与不安全行为的概念

（1）有意的不安全行为是指有目的、明知故犯的不安全行为，是故意的违章行为。如无证驾驶，酒后驾车等。这些不安全行为尽管表现形式不同，却有一个共同的特点，那就是冒险。进一步思考可知，之所以冒险，是为了实现某种不适当的需要，抱此种心理的人为了获得利益而甘愿冒受到伤害的风险。由于对危险发生的可能性估计不当，心存侥幸，在避免风险和获得利益之间做出了错误的选择。（2）无意的不安全行为是指非故意的或无意识的不安全行为。人们一旦认识到了，就会及时地改正。这类错误概括起来大致有几方面：外部信息有误或人没有感知到外部信息的刺激，比如没有注意到异常情况的发生；人体的生理机能有缺陷，如听力、视力较差等：因知识和经验匮乏而导致判断失误，如从业时间短，处理异常情况能力不足；因技能欠缺而造成失误，如没有经过专业培训而上岗作业；大脑意识水平低下，不能满足工作要求等。这些因素可能单独造成不安全行为，也可能共同作用导致不安全行为的发生。不管是有意的不安全行为还是无意的不安全行为，都可能带来很大的危害。 2.不安全行为的分类

首先，按照不安全行为的表现形式，参照国标GB6441-86附录中将不安全行为划分为13种，分别是：①操作错误、忽视安全、忽视警告；②造成安全装置失效；③设备、设施、工具、附件有缺陷；④用手代替工具操作；⑤物件（指工具切屑、生产用品等）存放不当；⑥冒险进入危险场所；⑦攀、坐不安全位置（如平台、护栏、吊车吊钩下）；⑧在起吊物下作业、停留；⑨机器运转时加油、维修、检查、调整、焊接、清扫等工作；⑩有分散注意力行为；在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用；不安全装束；对易燃、易爆等危险物品处理错误。另外，按其行为后果又可分为：①引发事故的不安全行为。②扩大事故损失的不安全行为。③没有造成事故的不安全行为[1]。 3.BSO系统简介


BSO系统将13种不安全行为分为5大类，分别为：（1）人员的反应；（2）人员的位置；（3）个人防护装备；（4）工具与设备；（5）程序与秩序。根据不安全行为可能产生的后果或改进的措施，又将每一大类不安全行为细分为若干条小类（表1）。BSO系统要求油气田作业现场全体人员参与行为安全的观察，无论是安全的行为还是不安全的行为都输入到BSO系统中，提倡对安全行为的鼓励表扬及对不安全行为的教育制止。 4.某气田BSO系统数据分析

某气田自2009~2016年共录入BSO信息31119条，其中不安全行为9565条，占所有行为安全观察总数的30.7%，现列举所占比例达到5%以上的不安全行为（表1）。 表1

5.不安全行为事故案例

某平台修井机在修井作业完成之后，开始拆甩钻具作业，至早上7:00白班人员接班时已经甩至第22柱钻杆；7:03白班井架工刘某到达二层台开始准备作业，7:06井架工刘某在往吊卡扣钻杆时，因未将安全带尾绳系好，

（1）在扣吊卡时倾倒，没有有效的防坠工具起作用导致高空坠落，人员死亡。（2）某自升式钻井平台进行防腐刷漆作业，胡某去油漆临时存放集装箱找油漆，07:45胡某在作业过程中集装箱门被封闭[2]，约40min后晕倒。09:36黄某发现胡某晕倒在集装箱内，立即将其救出进行救治，索性已无大碍。（3）某单位员工在处理氨碳比分析仪的故障时，因泄压不完全，被毛细管内喷出的高温尿素溶液介质伤及脸部。（4）某公司生产装置开车前，左右动设备运行，生产技术监督刘某进行巡检，在巡检至1#皮带机尾时，因一楼地面冲洗后有少量积水，脚底打滑，身体前倾，下意识伸出右手支撑身体，手按到运行中的下部皮带，身体重心失衡，整个身体被皮带甩撞到机尾的立柱支架上，造成脸部、颈部创伤；右侧肩胛骨、右侧多跟肋骨、6/7节颈椎骨折。 6.行为安全管理建议

以上不安全行为问题只列举部分典型，未全部描述出来。由此可见，海洋石油作业现场不安全行为管理应当：（1）加强HSE制度、规定宣贯学习，严格执行作业风险分析中控制作业风险的措施，并在作业期间进行审核、检查；（2）加强出海机具检查，确保送上平台的机具完好可用；作业中发现使用的机具出现安全隐患须立即整改；（3）加强人员劳保佩戴管理，尤其针对护目镜、安全帽帽带及耳塞这一类容易出现问题的不安全行为进行严格的管理，并通过安全培训来提升人员的安全意识，以提升员工自我保护的主动性；（4）加强作业过程中的安全检查，通过作业许可审核、管理人员巡检、作业负责人现场监控等措施对作业现场的人员劳保佩戴、防护措施的落实情况进行把控，作业风险分析中提到的防护措施要确保落实[3]。 结论：

简而言之，导致事故的直接原因为人的不安全行为、设备的不安全状态和环境因素，其中因人的不安全行为而导致的事故占事故总量的70%以上，因此分析、研究人的不安全行为是减少、控制事故的有效手段。本文主要讨论的是海上油气生产平台在日常的作业过程中主要存在的不安全行为类型，并提出了针对性的管理建议。 参考文献：

[1]周伟兴.浅谈海洋石油多功能支持平台的安全管理[J].中国安全生产科学技术,2019.(08):205-208.


[2]郭恒,陈国明.海洋钻井平台事故致因分析与评价指标研究[J].中国安全生产科学技术,2018,(03):108-113.

[3]单志刚.树立人本安全管理思想构建安全生产保障体系[J].北京石油管理干部学院学报,2019,(06):24-28

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