铝板吊顶方案

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铝板吊顶施工方案 1、施工条件

轻钢龙骨安装完毕。 2、工艺流程

弹线定位→固定悬吊体系→安装与调平龙骨→安装铝板 弹线定位：主要是弹标高线和龙骨布置线：

根据设计图纸，结合具体情况，将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上，龙骨间距和吊杆间距一般都控制在1.0～1.2m以内，弹线应清晰，位置准确；

确定吊顶标高：将四周的挂板调整到设计标高，然后将角铝（规格为25mm×25mm）固定在墙面上，角铝的底面同设计标高线重合。角铝的固定可用自攻螺丝和木桢固定。

固定悬吊体系：

悬吊形式：镀锌全丝悬吊，由于活动装配式吊顶一般不做上人考虑，所以在悬吊体系方面也比较简单，目前用的最多的是用膨胀螺栓固定在结构上，另一端同主龙骨的专用挂件连接，然后专用Z型龙骨及专用配件固定在50主龙上。

安装与调平龙骨：

主次龙骨宜从同一方向同时安装，其施工程序：就位→调平调直→边龙骨固定→主龙骨接长。

就位：安装时，根据已确定的主龙骨（大龙骨）位置及确定的标高线，先大致将其基本就位。次龙骨（中、小龙骨）应紧贴主龙骨安装就位；

调平调直：龙骨就位后，然后满拉纵横控制标高线（十字中心线），从一端开始，一边安装一边调整，然后再精调一遍，直到龙骨调平调直为止。大面积房间吊顶时，在中间还应考虑水平线适当起拱，调平时应注意一定要从一端调各另一端，做到纵横平直；

安装铝板：龙骨吊装调直找平后，可将铝板搁在主、次龙骨组成的方框内，板搭在龙骨的肘上即可。

3、注意事项


铝板能承受的荷载有限，吊顶的大型灯具或风篦子等悬吊系统与吊顶悬吊系统脱开，自成体系；

铝合金龙骨的水平拱度要均匀、平整，不能有起伏现象，主龙骨、次龙骨纵横都要平直，边龙骨应水平；

安装时，铝板上不得放置其它材料，防止板材受压变形； 安装铝板时，需戴清洁手套，以防将板面弄脏；

铝板在运输、存放、使用过程中，严禁雨淋受潮；在搬运码放过程中，必须轻拿轻放，以防造成折断或边角缺损，存放地点必须干燥、通风、避雨、防潮、平坦，下面应垫木板，再与墙壁保护一定距离。

通病、原因及防治

质量通病

原 因 分 析

主、次龙骨受扭伤，虽经修整，仍不平直挂铅线或镀锌铁丝

主、次龙骨纵横方向线条不平直

的射钉位置不正确，拉牵力不均匀未拉通线全面调整主、次龙骨的高低位置吊顶的水平线有误，中间平面起拱度不符合规定

防 治 措 施

凡是受扭伤的主、次龙骨一律不得采用

挂铅线的钉位，应按龙骨的走向分布，间距1.2m

拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直四周水平线测量正确，中间按平面起拱度1/200～1/300

4、工程验收

质量目标：优良 质量要求：

铝合金龙骨：安装要求角缝吻合，表面平整、无翘曲、无锤印，接缝均匀一致，不得有错台现象，周围与墙面密合；

龙骨阳极氧化或烤漆等表面处理，颜色应均匀一致，不得有划破，磕破等表面缺陷；

饰面板尺寸完整，不得有缺棱掉角，表面破损，鼓包等现象；

吊顶标高与造型应符合设计要求。自动喷淋、烟感器、风口篦子等设备，同吊顶表面的衔接应吻合，相贴紧密；

吊顶表面应平整，在视线范围内不应有明显的起伏变


化，悬吊系统安装牢固，吊杆间距≤1.2m。

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