数控车工高级工练习图纸

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数控车工高级工练习图纸

9.1数控车削(高级)技能实训示例 练习一 一、 实训目的

(1) 能根据零件图的要求,合理编制加工程序。 (2) 保证零件的加工精度及表面粗糙度。 (3) 培养学生综合应用的思考能力。 二、 加工操作步骤

参见GJLX一01图，加工该零件时一般先加工零件左端，然后调头加工零件 右端。加工零件左端时，编程零点设置在零件左端面的轴心线上。加工零件右端

时，编程零点设置在零件右端面的轴心线上。 1( 零件左端加工步骤

(1) 夹零件毛坯，伸出卡盘长度50mm。 (2) 钻孔(Φ20 X 29mm)。 (3) 车端面。

(4) 粗、精加工零件左端轮廓至尺寸要求。 (5) 粗加工内孔。

(6) 精加工内孔至尺寸要求。 (7) 回参考点，程序结束。 2( 零件右端面加工步骤 (1) 夹Φ40外圆。 (2) 车端面保证零件总长。


(3) 粗加工零件右端轮廓。

(4) 精加工零件右端轮廓至尺寸要求。 (5) 切槽5 X 1.5至尺寸要求。 (6) 粗、精加工螺纹至尺寸要求。 (7) 回换刀点，程序结束。 三、 注意事项

(1) 工作需调头加工，注意工件的装夹部位和程序零点设置的位置。 (2) 合理选择刀具、切削用量，提高零件加工质量。 (3) 注意圆弧坐标点的计算。 五、加工参考程序 O0001 (零件左端) N05

T0101 M03 S600 G0 X100 Z100 (主轴正转、换1号刀) N10 G0 X52 Z0

N15 G1 X-1 F0.2 (车端面) N20 G0 X100 Z100 N25 T0505

N30 G0 X19 Z2 (循环起点) N40 G71 P45 Q80 N35 G71 U1 R1 (

U-0.5 W0.1 F0.3 N45 G0 X32 N50 G1 Z0 F0.1 N55 X30 Z-1 N60 Z-9 N65 X26 Z-16 N70 Z-24 N75 X20 N80 Z-29

N85 G0 X100 Z100 (返回换刀点) N90 M05


N95 M00 (暂停、测量、补偿) N100 M03 S1000 T0505 N105 G0 X19 Z2 N110 G70 P45 Q80 ( (返回换刀点) N120 M05 N125 M00 N130 M03 S600 T0202 N135 G0 X52 Z2 N140 G71 U1 R1

N145 G71 P150 Q180 U0.5 W0.1 F0.3 N150 G0 X37 N155 G1 Z0 F0.1 N160 X40 Z-1.5 N165 Z-24 N170 X46 N175 X48 Z-25 N180 Z-40

N185 G0 X100 Z100 N190 M05 N195 M00 N200 M03 S1000 T0202 N205 G0 X52 Z2 N210 G70 P150 Q180 N215 G0 X100 Z100 N220 M05 N225 M30; 调头加工

O0002 N05 T0101 M03 S600 G0 X100 Z100 N10 G0 X52 Z0 N15 G1 X-1 F0.2 N20 G0 X100 Z100

N25 T0202 N30 G0 X52 Z2

N35 G73 U10 R15 N40 G73 P45 Q110 U0.5 W0.1 F0.3 N45 G0 X21 N50 G1 Z0 F0.1

2号刀车外圆) (循环起点) (外圆精加工循环) (返回换刀点) (程序结束、机床复位) (零件右端)

(主轴正转、换1号刀) (循环起点) (车端面) (换2号刀) (循环起点)

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