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猪鬃毛制刷工艺流程
第一、装铝罐工艺
将已经生产好的半成品猪鬃（符合半成品标准要求）装入铝罐中，之所以要这样装，是为下一步的水煮铺垫。工业毛刷装入铝罐的猪鬃要求做到两头平齐、端正，无弯曲鬃，这样才能保证经水煮定形后的挺直度。本文来自条刷，毛刷辊转摘请注明出处，谢谢。装铝罐工艺有四个要点：
1、装入铝罐的猪鬃松紧度要适宜，不可过紧或过松；
2、对已经装好的铝罐要做到轻放，毛刷以防止罐内鬃松动而影响水煮质量； 3、在装筛子时，必须做到排放整齐，顺序靠紧； 4、对装好罐的猪鬃应随装随煮，不能间隔时间过长。 第二、水煮工艺
水煮工艺主要是为了除去腥秽，脱脂，达到消毒的目的。一般分为初步定形、定形、冲洗三个阶段进行。
初步定形阶段：把已经装好铝罐的筛子放置入水中（木槽、预置槽、铁罐），然后放净水以淹没鬃深10cm为宜，适当放蒸气，待水温达到100摄氏度后，保持恒温不低于4小时。
定形阶段：在水温达到100摄氏度时，加浓度为24％至25％的氨水进行定形（氨与水的液比是1比1000）。水煮过程中，应做到边水煮边将浮在上面的漂浮物随时排除，当达到水煮持续时间的要求后，取出筛子，放掉水，清净水煮器。
冲洗阶段：对已经水煮过的鬃进行冲洗，去掉煮后鬃的杂质，直至洗净为止。 第三、烘干工艺
在完成猪鬃加工流程最重要的一环———水煮后，接下来就要烘干。烘干工艺里，要注意以下几点。
1、投入烘干的鬃要分批、分层次整齐的排放在烘干室中进行烘干，要根据不同色泽，不同的规格灵活掌握烘干的温度与时间。一般情况下，温度以80摄氏度至 90摄氏度烘干24小时。
2、烘干过程中，为避免白、花色泽变黄，对初入烘干的猪鬃要做到及时排除室内潮气，做到提温快，排潮快。 第四、成品工艺
将烘干的猪鬃把在案板上搓散开，掺配调和一至三遍，使鬃的梢部均匀为宜。成品生产工序，目前都是按照《出口水煮鬃国家标准》GB 8214-87的规定执行。
完成上述工艺后，最后要做的就是包装工艺。要把已经捆好的鬃束进行整理，去掉束内的浮鬃及尘土，用鬃纸进行包装。
第五、制刷工艺
将整理好的猪鬃分成若干份，将分好的猪鬃挤压在已成型的不锈钢筒里，再上粘胶，待粘胶干透，之后在高速转轮上去掉多余的毛，刷成。
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2022-03-30
