来料检验标准

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来料,检验,标准




工作指引

文件编号:GTY7.0-WI-007 版本/版次:A/0 生效日期:

页数:第1页,共2 编写: 批核:

项目:

来料检验标准

1.目的:加强IQC检查员对品控标准的掌握,确保IQC检查员都能胜任其工作,以保证来料品

质得到合理有效地控制。

2.适用范围:适用于本公司QCIQC检查人员。 3.检验标准:

3.1检查计划MTL-STD-105E 3.2检查水平:一般检查水平II级。 3.3AQL允收水准:

3.1.1 电子/五金类——致命(CR): 0, 严重(MAJ): 0.65, 轻微(MIN): 1.5 3.1.2 塑胶/包装类——致命(CR): 0, 严重(MAJ): 1.0, 轻微(MIN): 2.5 4.缺陷界定:

4.1致命不良:物料存在有尖点、利边、漏电及有毒性或重金属含量偏高等危及生命安全的缺

陷。

4.2严重不良:1.物料失去功能(如IC坏,喇叭无声,LED灯不亮等)

2.物料主要性能指标不合格(如LED灯、电子电池、推制开关等阻抗与标称不

相符,弹簧丝<>弹性不良等)

3.主要规格尺寸、型号、颜色等与规格要求不符或不对办。

4.印刷品(外箱、彩盒、胶袋、说明书、彩卡等)字迹模糊及颜色、位置、方向有误。

5.会引起到装配后外观不良的外观缺陷。

4.3轻微不良:除致命不良及严重不良之外的物料轻微缺陷。








工作指引

文件编号:GTY7.0-WI-007 版本/版次:A/0 生效日期:

页数:第2页,共2 编写: 批核:

项目:

来料检验标准

5.检查类别: 材料类别

物料名称

检验内容

检验设备

质量标准要求

不良内容

无功能及功能INT,电池电压低于1.48V,尺寸不显。

尺寸不符但试装可用。

缺陷制定

目视、卡参考

PCB板(帮定

功能、外尺、万用样办

IC板)LED

观、规格尺表、检测夹和产

灯仔,线仔,

寸等 具及样办品工

电子电池等。

程表。

簧,螺丝,电池片,铁轴、C圈等。

电镀,外观,尺寸,

试装(若某卡尺,目些不能试视,样办 装的由主管确定)

外观、尺寸卡尺,界油 及试装(有 油色胶件胶纸需要做粘(3M810) /界油测 试,抽样数目视及样10pcs

参考

样办和产品工程表。

MAJ

MIN





受,电镀严重不良,有生MAJ 锈现象,与样办差异明显。 尺寸不符但试装可用。 受,不清洁,外观破裂,塑胶配件有批峰,颜色偏差明显。

MIN





喷油件等。

参考样办和产品工

尺寸不符但试装可接受,

程表。

颜色偏差不明显。

胶袋口周长超出14英寸且深度超出7英寸或袋口周长 + 深度超出23英寸而未打孔。

MAJ

MIN



外箱,彩盒, 卡尺,卷参考

外观、唛头

,尺,目视,样办

文字

书,蛋壳,贴样办或相和产

容(吸塑需内容不符样办,和产品规

纸,胶袋,吸关产品规品工

试装) 资料严重偏离,颜色偏

塑等。 资料 程表。

差明显,吸塑试装不能达到要求。

CR

MAJ

6.参考文件:无 7.附件:无




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