PMC主管工作职责PMC主管是干什么的

2023-10-03 19:32:36 文档大全网 [ 字体：小中大 ] [ 阅读： ]

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PMC主管工作职责1

1、根据年度、季度、月度生产计划，进行定单评审，编制、规划、整合资源及需求，并检视资源状况，针对瓶颈部分提出并协助解决;

2、依据订单需求，组织编排物料请购计划和主生产计划排配，优化及改善计划流程;

3、组织实施生产计划，并确保生产计划能够实施和完成;

4、全面控制原物料达料状况及库存，提升库存周转，降低原物料/半成品/成品库存;

5、统筹协调工程/品质/生产/采购/仓库/销售等部门，解决生产出货异常，依据订单要求完成生产入库;

6、合理管控生产计划，达到预期产能，降低人力成本 PMC主管工作职责2

1、根据客户订单及工厂能力制定周生产计划以及日生产计划; 2、订单履行，对接销售团队制定出货计划并跟进出货状态;

3、负责将主计划需求(MPS)转化为物料需求计划(MPR)并下达物料采购订单到供应商端;

4、管理供应商，对物料的供应能力进行风险管理，及时提出策略备货申请; 5、负责所管理的原材料库存控制，预防呆滞物料的产生，并及时清理原材料呆滞库存，不断提升原材料库

PMC主管工作职责3

1.制定详细月度物料需求计划;

2.制定详细的日生产计划，并负责发放生产车间监督追踪执行; 3.临时插单或加急生产任务的调配;

4.与研发技术等其他相关部门密切合作进行新产品开发.技术和工艺流程革新以及产品质量改进分析生产制造.质量控制.设备维护及其他相关工作报告，及时发现并解决问题;

5.生产计划的检查和进度控制工作;

6.组织用料管理和控制;

7.与业务部门作好沟通、协调，制定详细的出货计划安排;

8.协调平衡生产系统内部关系，使部门与部门之间工作有序进行，以提高生产效率。

PMC主管工作职责4

1) 成品与半成品仓库日常管理与运作;

2) 组织制造过程的计划、准备、调度、统计工作，确保顾客订单的按时完成; 3) 参加新产品开发项目的策划并组织试生产、量产转换、量产的实施过程; 4) 组织协调各部按期完成产品交付;生产基础数据的收集与整理;

5)管理部门的日常工作，安排、协调、检查、激励本部门成员的工作;完成主管领导交办的临时工作。

PMC主管工作职责5

1、负责接收订单，订单评审、订单管控、交期回复及对新订单的再次确认； 2、依销售计划制订生产交货排程计划，了解每个客户未来一周需求的产品规格和数量。

3、依生产计划制定外协半成品需求计划，了解外协品的进度以及质量情况。 4、跟踪订单的生产交期，协调品质、生产、物料、工程、研发等部门的订单出货期限，保证交期达成率，落实延误交期责任。

5、生产进度执行状况跟踪、核实；生产异常提报、协调、调整、追踪处理结果。各部门之间的沟通协调；异常事件的处理。

6、本公司生产线的生产状况：进度/质量/材料以及半成品上线使用情况等; 7、根据生产加工流程和技术要求确定所需人员的资格条件、工作步骤及工作任务分配。生产交期、产能数据收集统计。

PMC主管工作职责6

1、根据市场需求，进行定单评审，编制、规划、整合资源及需求，并检视资源状况;并针对瓶颈部分提出并协助解决;