手动CNC编程G代码和M代码

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表G功能代码表（数控铳加工）

G代码 G00^ GO^ G02^ G03^ G04 Gg G18 G19 G20 G21 G40^ G4^ G42^ G43 G44 G49^ G代码 G50 G51









组别 功能 快速点定位 直线插补 顺时针圆弧插补 逆时针圆弧插补 暂停（延时） XY平面选择 ZX平面选择 ZY平面选择



备注

01

G02 XYIJ,或 G02 XYR

XY:终点坐标,I、J :圆心相对于起点在 X，Y 方向的距离，R:圆半径

G04 P P :程序停留时间（单位：毫秒）

00 02



06 07

英制输入 公制输入 取消刀具半径补偿 刀具半径左补偿 刀具半径右补偿







刀补必须在直线段进行



08 刀具长度正补偿 刀具长度负补偿 取消刀具长度补偿





组别



功能



备注

11



G51 XYZIJK

取消坐标系镜像 镜像

I,J,K:X,Y,Z

轴向缩放系数

X以平行于X轴的直线为对称轴 Y以平行于Y轴的直线为对称轴 Z以（X,Y ）为对称点

G53 G54-G59

00 14

设置为机床坐标系模式 工件坐标系 子程序调用 坐标系旋转





探

G65



12

G65 P L P :子程序号，L:调用次数 G68 X Y R X ，Y:基准点， R :旋转角度



G68 G69



取消坐标系旋转 圆周均布点钻削循环

G70 I，J，L I :为圆弧半径 J :起点到圆心的直线与 X轴的夹角 L :圆上共均布的点数



G70

G71

圆周均布点钻削循环

G71 I，J，K, L I，J，L :含义同上 K:每等分夹角



G72

直线均布点钻削循环

G72 I，J，L

I :等分距离 J :直线与X轴夹角 L:等分点




G80^ G8^



取消固定钻削循环 普通钻削循环



G81 X，Y, Z, R, F, L X，Y:加工点XY坐标 Z:钻孔深度 R :参考平面位置

09

G82^ G83^



F:切削速率L :反复钻削次数

钻削循环（孔底有停留） G82 X Y Z R F L P P 钻削循环（间隙进给）

:孔底停留时间

G83 X Y Z R F L P Q I J K Q:每次下降高度L :第一次切削深度 J :每一次切削后切削量的减速少值 K:最少切削量

G84 X Y Z R F L P G85 X Y Z R F L P G86X Y Z R F L P G87 X Y Z R F L P G88 X Y Z R F L P



G84 G85 G86 G87 G88 G90^



攻丝循环 精钻削循环 镗孔循环 反向镗孔循环 反向攻丝循环

03

绝对值编程 相对值编程

00 05

坐标系设定 每分钟进给 每转进给

05 10

钻削循环返回到初始点













G9^ G92 G94 G95 G98













G99 钻削循环返回到R点

表1.2 M功能代码表

M指令 M00 M01 M02 M03^ M04^ M05^ M06 M08 M09 M13 M14 M30^ M98 M99^



功能 程序停止 选择停止 程序结束 主轴顺时针转 主轴逆时针转 主轴停止 刀具交换



备注

按循环启动按钮，可以再启动

程序是否停止取决于机床操作面板上的跳步开关 程序结束后不返回到程序开头的位置 从主轴尾端向主轴前端看时，为顺时针 从主轴尾端向主轴前端看时，为逆时针



切削液开



切削液关



主轴顺时针转切削液开



主轴逆时针转切削液开 程序结束 子程序调用



程序结束后，自动返回到程序开头的位置 M98 P L P:

程序地址 L:

调用次数

子程序返回

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