仓库管理的功能

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仓库管理的功能

仓库的管理功能包括： 料的分类、整理、保管。 物料的进仓、出仓管理。

物料财务一致，为决策部门提供真实会计资料。 供应生产、保障销售、服务企业赢利大计。 决定仓库位置应考虑的因素： ① 物料容易验收。 ② 物料进仓容易。 ③ 物料储存容易。 ④ 容易发料。 ⑤ 容易盘点。 ⑥ 容易搬运。

⑦ 有仓库扩充的弹性与潜能。 仓库区域规划注意事项：

① 仓库要与生产现场靠近，通道顺畅。

② 仓库要有相应的进仓门和出仓门，并有明确的标示牌。 ③ 仓库的办公室尽可能设置在仓区附近，并有仓名标牌。

④ 仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。

⑤ 仓库设计，须将安全因素考虑在内，须明确规定消防器材所在位置，消防通道和消防部门的位置等。

⑥ 每仓的进仓门外，须张贴《仓库平面图》，反映该仓所在的地理位置、周边环境、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等内容。 物料堆放须考虑原则：

① 多利用仓库空间，尽量采取立堆放方式，提高仓库空间利用率。 ② 通道应有适当的宽度，并保持装卸空间，使物料搬运得以顺畅进行。 ③ 不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等来考虑不同的堆放方式。 ④ 物料的仓储应考虑先进先出的原则。 ⑤ 物料堆放应考虑存储数量读取容易。

⑥ 物料堆放应容易识别与检查，如良品、不良品、呆料、废料的分开处理。 仓库物料的保管与储存搬运 仓库储存的三个原则： ① 防水、防火、防压。 ② 定点、定位、定量。 ③ 先进先出。

仓库储存应注意事项： ① 危险物品应隔离存放。

② 避免使用潮湿的地方做仓库，尽量用卡板垫底。 ③ 防火、防盗、防水等防护措施应考虑周到。 ④ 货物防压措施要做好，地面负荷不可超过。

⑤ 保持适当的温度和湿度，注意通风和良好照明条件。 ⑥ 保证消防通道的畅通，通道不可堆放物品。

⑦ 物料放置要整齐、平稳，依分区及编号顺序排放。


⑧ 保持整齐、清洁，按“5S”要求进行维护。 库管理中通常所讲的账物卡证指的是什么？ ① 账：仓库物资档案。 ② 物：仓库储存物资。

③ 卡：明确标示出物资所在位置而便于存取的牌卡。 ④ 证：出入库之原始凭据、品质合格记录等。 呆废料的管理

呆废料处理的目的有哪些？ ① 物尽其用。 ② 减少资金积压。 ③ 节省人力及费用。 ④ 节约仓储空间。

废料发生的原因有哪些？ ① 陈腐。 ② 锈蚀。 ③ 边角料。 ④ 拆解的产品。

废料的处理措施有哪些？

在规模较小的企业，废料积累到一定程度时出售处理。 在规模较大的企业，可将废料集中一处并从事物料解体的工作，将解体后的物料重新加以分类处理，并最大程度地回收再利用。 仓库的盘点管理

盘点准备工作主要包括哪些内容？ ① 确定盘点程序与方法。

② 盘点日期决定要配合财务部门成本会计的决算。

③ 盘点复盘、监盘或抽盘人员的选取，应该有一定的级别顺序。 ④ 盘点用的报表和表格必须事先印妥，并在人员培训时进行演练。 ⑤ 仓库的清理工作、账目的结清工作。 盘点后的处理措施有哪些？ 修补改善工作：

①依据管理绩效，对分管人员进行奖惩。 ②料账、物料管制卡的账面纠正。 ③不足料迅速办理订购。 ④呆、废料迅速处理。

⑤加强整理、整顿、清扫、清洁工作。 预防工作：

①呆料比率过重，宜设法研究，致力于降低呆废料。

②存货周转率低，存料金额过大造成财务负担过大时，宜设法降低库存量。 ③物料供应不继率过大时设法强化物料计划与库存管理以及采购的配合。

④物料盘点工作完成以后，所发生的差额、错误、呆滞、盈亏、损耗等结果，应分别予以处理，并防止以后再发生。

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