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砂浆立方体的抗压强度试验
1.参考规范
行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法》(JGJ70-90)
2.试件制备
(1)制作砌筑砂浆试件时,将无底试模放在预先铺有吸水性较好的湿纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%,含水率不大于2%),试模内壁事先涂刷脱膜剂或薄层机油。
(2)放在砖上的湿纸,应为湿的新闻纸(或其他未粘过胶凝材料的纸),纸的大小要以能盖过砖的四边为准,砖的使用面要求平整,凡砖四个垂直面粘过水泥或其他胶结材料后,不允许再使用。
(3)向试模内一次注满砂浆,用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次,为了防止低稠度砂浆插捣后,可能留下孔洞,允许用油灰刀沿模壁插数次,使砂浆高出试模顶面6~8mm。
(4)当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15~30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。
3.试件养护
(1)试件制作后应在(20±5)℃温度环境下停置一昼夜(24±2)h,当气温较低时,可适用延长时间,但不应超过两昼夜,然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后,应在标准养护条件下,继续养护至28d,然后进行试压。
(2)标准养护条件
i.水泥混合砂浆应为温度(20±3)℃,相对温度60%-80%; ii.水泥砂浆和微沫砂浆应为温度(20±3)℃,相对湿度90%以上; iii.养护期间,试件彼此间隔不少于10mm。 (3)当无标准养护条件时,可采用自然养护
i.水泥混合砂浆应在正常温度,相对湿度为60%-80%的条件下(如养护箱中或不通风的室内)养护;
ii.水泥砂浆和微沫砂浆应在正常温度并保持试块表面湿润的状态下(如湿砂堆中)养护;
iii.养护期间必须作好温度记录。
4.主要仪器设备
(1)压力试验机 (2)试模
(3)捣棒、垫板等。
5.立方体抗压强度试验
(1)试件从养护地点取出后,应尽快进行试验,以免试件内部的温度发生显著变化。试验前先将试件擦试干净,测量尺寸,并检查其外观。试件尺寸测量精确至1mm,并据此计算试件的承压面积。如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm,可按公称尺寸进行计算。
(2)将试件安放在试验机的下压板上(或下垫板上),试件的承压面应与成型时的顶面垂直,试件中心应与试验机下压板中心对准。开动试验机,当上压板与试件(或上垫板)接近时,调整球座,使接触面均衡承压。试验时应连续而均匀地加荷,加荷速度应为0.5~1.5kN/s(砂浆强度5MPa以下时,取下限时宜;砂浆强度5MPa以上时,取上限为宜),当试件接近破坏而开始迅速变形时,停止调整试验油门,直至试件破坏,然后记录破坏荷载。
6.试验结果计算与处理
(1)砂浆立方体抗压强度应按下式计算,精确至0.1Mpa。
Pfm,cu
A 式中
fm,cu
——砂浆立方体试件的抗压强度值,MPa;
P——试件破坏荷载,N; A——试件承压面积,mm2。
(2)以6个试件测定值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值,平均值计算精确至0.1 MPa。
当6个试件的最大值或最小值与平均值的差超过20%时,以中间4个试件的平均值作为该组试件的抗压强度值。
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