模板工程施工方案

2023-09-18 03:24:11 文档大全网 [ 字体：小中大 ] [ 阅读： ]

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模板工程施工方案

本工程模板施工采用钢模板、钢木组合支撑体系。为保证质量和施工进度，全部配备新模板，以备周转之用。

1、柱模

本工程柱按构件断面尺寸以大面包小面现场配制安装，支撑采用φ48 钢管支撑，加 50×100mm 断面木枋作木楞，木楞间距300～400mm，φ48 钢管做柱箍，间距 600mm，为防止模板中部变形，需另在柱截面较宽的方向以间距约 500mm 穿φ12 对拉螺栓，其施工顺序为：钢筋绑扎→模板拼装→加对拉螺杆→柱箍固定→混凝土浇筑→养护→拆模→吊上一层使用。

模板安装好后必须按图纸钻好预留构造梁插筋孔及插入φ6(L＝200) 外露80mm长的直筋作为拉墙筋的预埋筋。

2、梁模

在已浇筑的混凝土上弹出轴线、梁位置，并在柱、墙上弹出水平线。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于 4m 时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的 1‰～2‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬臂梁均需在悬臂端起拱6‰.支顶设二道水平拉杆和剪刀撑。梁侧模板根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。

梁高超过 750mm 时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距@600。对于结构中的弧形线条，可采用先配模板安装加固的方法施工，配模方法为将弧形线条划分为若干小段，每段均用小宽度板条拼成设计形状，再在模板面钉一层镀锌铁皮，然后将配好的各小段模板运至现场拼在一起，并与其它模板合并加固。

3、楼板模板安装

根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱间距为 800～1200，大龙骨间距为 600～1200，小龙骨间距为 400～600。支柱排列要考虑设置施工通道。

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拉通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线

钉固。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。楼板模板安装完成后，用沥青油毡或胶纸拼缝。

4、模板的拆除

（1）墙、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑 48h 后方可拆除。（2）b≤2.0m 的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的 50％时方可拆除；2.0≤8.0m 之间的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的 75％时方可拆除；b>8.0m 的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的 100％时方可拆除(即 28 天后)；如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底模拆除后应加支撑回顶。

（3）跨度≤8.0m 的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的 75％时方可拆除；跨度>8.0m 的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的 100％时方可拆除(即 28 天后)。

（4）所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的 100％时方可拆除(即 28 天后)底模。

（5）已经拆除模板及其支撑的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。

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