质量问题8D报告

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山东有限公司

编号No.



8 D报告

2.问题描述

电子有限公

信息来源:

司



1。 8D小组成员 组长



品质部

生产部 贵司供货的7/0。16T PT8压导体在使用中出现：

1、有3轴连续断线，2轴排线松动，不能使用，造成产品损耗。 技术部 2、现场发现，有1轴色泽明亮，4轴颜色较暗. 市场部

拉丝 绞线

3。临时对策

负责人





完成日期 2012—10-24

紧急与客户沟通，并专人到现场查看,查清问题的真实情况.把问题传回技术部，召开专题会议分析问题原因与纠正措施。 4。原因分析

负责人



完成日期 2012-10-24

1、收线松，是操作员在生产过程中内部收线张力未调节好,导致收线松，排线边高边低是由于盘具变形.

2、外部松线是包装在包牛皮纸时将线头挪动松，运输过程中货车颠簸导致松线。 3、色差:①由于多头母线生产时退火液太脏导致线材清洗不净，②退火系统未清理干净，导致线材脏污，发暗.

2012—10—

负责人 完成日期 25

1、对工艺文件张力重新定义，对设备进行检查,确保收线张力的稳定性 2、加强操作员的操作监督，班长巡回检查各项工艺指标的执行情况,确保产品制程在有效的管控下进行.

3、加强新员工的技能培训，进一步提高操作技术水平，新员工操作时,必须有老员工在场监督辅助.

4、品保部加强对盘具的检验，不合格品及时反馈给供应商,操作工在使用时如发现盘具变形及时下线并把不合格盘具放入待处理，由品保部反馈给供应商. 5。永久纠正对策


5、加强对退火液的管理，及时更换退火液，保证退火液的干净，清洁.

6、设备日常维护点检力度进一步加大，包括退火箱内部及机体内铜粉的清洁。

7、品保增加对排线松的检测,发现松线的及时填写不合格处理单，查找原因，杜绝松线的再发生。

2012—

6。永久纠正措施实施效果验证

负责人 完成日期 10-25 品质部、生产部主管进行监督，对上述所描述的进行更换实现，并且验证做好记录. 7。预防措施

2012—10—

完成日期 25

负责人

1.车间主管在班前会上强调，并在制成中监督巡查,发现问题及时纠正。2.品保部对品质质量及生产辅助进行监督检测并做好记录。3.将本次投诉张贴到生产现场给员工予以培训,存档保存，避免同类问题发生。 8。预防措施效果检查

2012-10—

完成日期 25

负责人

对生产制程和成品线进行严格检查,对新员工的培训学习状况进行考核记录结果，及时有效的预防类似不良发生。

起草人： 顾客验证:



审批: 日期: 2012-10—25

负责人:/ 生效日期:

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