设备维修备件管理问题与应对措施

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设备维修备件管理问题与应对措施

摘要：由于生产效率提高、生产节奏加快等因素影响，使设备维修时间被不断压缩。运行班主要负责装置电气回路的检修，是保运系统的重要组成部分，涉及的系统、设备等近百种、上千台（套），现场维修工作量相对较大，也使换件修模式越来越普遍。虽然此模式能快速恢复设备正常运转，最大限度减少设备停时对正常生产造成的影响，但备品配件管理方面的问题也愈加突出。 关键词：设备维修；备品管理；应对措施；



在市场经济条件下，备件管理既要及时保质、保量、满足设备检修的需求，减少停机和故障造成的损失，又要避免积压浪费，提高经济性。因此研究备件管理各个环节的规律，合理利用新兴的技术和商业模式，能够挖掘出各个层面的效益，降低库存成本，提高经济效益。 一、备件管理存在问题

1.备品存放不当，码放混乱。例如，2016年3月，为更换卷板机制动阀检修线的电磁阀，到备品库领用时，其显示备件已用完，想到厂家前期安装调试时曾留有电磁阀，可找遍整个库房以及其他配件存放间等，也未找到。最后在现场一角落发现一袋子厂家留下的配件，为找该备件浪费了大量时间。

2.与供货商沟通不够，备件准备不足。例如，2017年5月，转向架检修线上线小车限位器因撞击严重需更换，联系供货商后，结果3天都未送到；另一台电葫芦移动限位器（同样规格）更换时也发生了上述情况。对现场生产造成较大影响。

3.同类设备规格、样式各不相同，无法准备备件。由于专用设备较多，且同类设备厂家、型号、规格各不相同，造成准备备件时无从着手，这种情况已成为备件管理中的突出问题。 4.备件储备过量，存储时间过长。因长期存放或保管不当，使用时技术状态已无法保证。 二、备件管理现况

1.备件仓库管理模式。备件仓库管理主要依据是ISO的《仓库管理控制程序》，仓库管理的基本工作，即是执行货物出入库和记录保管货物出、入库信息。及时提供各种相关报表，以供管理者了解存货状况，作为采购或存货处理的依据。备件仓库分为电气备件仓库和机械备件仓库，两个工厂的备件分开管理，由一位仓库管理员负责全公司设备的备件供给。公司的备件的存放区域多达11个，由于仓库数量多，范围广，实际操作中，仓库管理员很难掌控备件状态，为确保备件在库数量的准确疲于奔命。在库管理只是把备件简单整理后堆放仓库内，有些失效的备件长期存放在仓库，有些可以修复使用的备件没有及时修复。由于管理不到位等诸多因素的限制，导致备件库存居高不下，备件存放区域越来越多，占用资金越来越大。

2.备件需求管理形式。备件申请有如下四种形式：其一，依据原始的库存量多少，当原有的库存减少到一定数量时补充；其二，设备故障发生后，如果发现所用的备件库存量较少或没有时，将会申请购买足量的备件；其三，在正常检修或大修理时，在检修项目确定后，经仓库管理员确认，项目所需的备件没有或不足的情况；其四，设备运行过程中，检查发现设备存在某种不良的倾向，需要及时修理更换的备件，经仓管确认没有库存的情况。从以上备件购买申请的四种形式来看，前两种几乎没有考虑备件购买申请的必要性，后两种申请虽然有做需求的预测，但所申请的材料也几乎没有规律可巡。公司备件的申请和审核都是凭经验判断，不同的人判断相差甚远，没有考虑其需求可预测性和易得性，有时为片面地追求以满足生产需要为第一要素和宁多勿少的管理思路，导致各类备件计划的准确性下降。

3.备件购买流程。当购买科接到购买申请后，根据购买申请书，选择询价对象，询价方式主要三种：指名竞争、独家代理和随意购买。有时，一个月内会多次向同一家公司询价或购买备件，由于需求的不确定性，造成购买工作繁重。购买周期与购买担当对该备件的熟悉程度，选取的供应商服务水平、技术能力及综合实力有很大的关系，备件从申请到入库的时间很难确定。有时，需求部门需要较长时间等待备件，需求部门时常会夸大备件需求数量及紧急程度，致使紧张购买得来的有些备件入库后长时间不使用，造成浪费。相反，有时紧急需求的备件入库时发现备件与实际申请不符，无法满足使用要求，需要重新送货，造成不必


要的等待，甚至直接影响生产线的正常运转。

4.备件库存统计分析。通过了解公司的备件仓库管理模式、需求管理形式及购买流程，很容易发现，虽然备件管理有相应的管理体制，但还是停留在较为落后的水平，致使备件管理中存在着许多问题一直无法得到解决。 三、解决措施

1.规范备件管理。要规范备件管理，首要完善管理制度，规范各部门及相关人员的职责，明确各环节工作流程。要结合现场实际，灵活有序处置各类备品配件，明晰存放标识等，做到井然有序，一目了然。做到：淤设置完好备件、定制（修旧）备件、随机备件等专门存放库（区），各类备件要分别建账和进行出入库管理。于明确区分通用备件（如液压、密封、管件、电器元件等）与专用备件（如退卸机顶尖限位器等），提高出入库工作效率。盂对于专用配件，因厂家、规格、型号不同，要明确相关标识，防止错入、错出、错装和错用。加强相关人员业务技能素质的培训与教育，以提高设备与备件管理水平。

2.科学预判与合理采购。综合考虑材料购置、库存积压、保管损耗等成本因素，实现供货商直接按需供货，既能减少库存，又可降低成本。但需做好对供货时间、供货量等问题的科学预判，制定必要合理的制约条件，最大限度地保障备件供应。作为负责现场设备维修的部门来说，要根据现场生产实际情况，合理准备一定数量的备件，以满足正常维修所用，既不能过少而影响维修进度，也不可过多而造成成本增加。对于常用件要备足所用，做到既不浪费，也不影响维修。

3.开展有针对性的修旧利废。（1）随着设备换件检修程度的加深，对备件要求也越来越高，铁路市场的开放，造成设备规格、型号多样性的现象更为突出，对备件的合理准备也造成较大困难，只有大幅度提高备件管理水平，才能有效化解这一矛盾。（2）积极开展有针对性的修旧利废，也是有效的措施之一，尤其是专用备件的修旧利废工作意义更大。不仅可降低设备维修成本，更是保障现场生产秩序的有效手段。因此，应设置专用配件的修旧利废人员，以及场地、机具等，认真高效地开展专用配件修旧利废工作，修旧利废的配件，即使不能达到原厂配件的水准，也能暂时维持设备的正常运行。有些成本较高的配件损坏后，因自身修旧水平不足，可与厂家开展合作修旧。（3）对换下又无法修复的配件，也不应马上作为废料处置，还应尽可能的充分利用。如建立一个“孟泰仓库”，真正做到物尽其用等。 4.开拓备件管理新模式。（1）引入高科技手段，不断提高备件管理科技水平。例如，目前实施的智能存放库等自动化的设施建设，超市货物管理模式的备件管理等，不仅可降低劳动强度、劳动风险，提高劳动效率，更重要的是可以杜绝出入库时人为因素造成的错误、浪费和损失等。通过建立联合备件库，互通有无，提高备件利用效率。物联网技术的介入，也可为物流提供足够的运输硬件，若运转模式及流程的问题得以解决，联合备件库的运作就可以实现。（2）批量购置更新设备，促使型号规格统一。这不仅有助于形成价格优势，降低设备采购成本，更有助于设备投入运行后备件难题的有效解决，对设备的管、用、养、修各方面则更加便利。（3）借助行业优势。随着行业标准化程度的提高，为后续备件购置开拓了更为广阔的途径，可大幅度降低成本，从而有助于维修备件管理的进一步规范和顺畅。 设备维修备件管理涉及财务、材料、教育、消防等多方面工作，需要从设备维修备件管理的实际出发，结合本单位现场生产实际情况，调研、分析设备维修备件管理上存在的问题及原因，制定切实可行的应对措施。 参考文献

[1]王英.加强备件管理，实现高效低耗运行.2016

[2]李平，浅谈设备维修备件管理问题与应对措施.2017.

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