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第一章
1、钢结构的特点:
①强度高,重量轻。②质地均匀,各向同性,抗 震能力好。
③施工质量好,且工期短。 ④密封性好。 ⑤用螺栓连接的钢结构,可 装拆,适于移动性结构
⑥抗震性好 ⑤用螺栓连接的钢结构,可拆 装,适用于移动性结构。 2、钢结构的缺点:
①耐腐蚀性差 ②耐热但不耐火 ③存在稳定性问题 ④会产生脆性破坏 3、钢结构的应用:
①重型工业厂房 ②高层房屋钢结构
③大跨度结构 ④高耸结构
⑤因运输条件不利或施工期 要求尽量缩短或施工现场场地 受到限制等原因采用钢结构
⑥密封性要求较高的板壳结 构
⑦需经常拆装和移动的各类 起重运输设备和钻探设备
第二章 钢材的力学性能指标:屈服强 度,抗拉强度,伸长率,冷弯性 能,冲击韧性
1、钢材的主要机械性能
①强度:fy强度设计标准值, 设计依据;fu钢材的最大承载 强度。
②塑性:钢材产生塑性变形而不 发生脆性断裂的能力,便于内力 重分布,吸收能量。
③冷弯性能:在冷加工过程中
产生塑性变形时,对产生裂纹的 敏感性,是判别钢材塑性及冶金 质量的综合指标。
④韧性-冲击韧性:钢材在一
定温度下塑变及断裂过程中吸 收能量的能力,用于表征钢材承 受动力荷载的能力(动力指标),按常温(20°)、零温(0°)、 负温(-20°、-40°)区分。
⑤可焊性:表征钢材焊接后具
备良好焊接接头性能的能力- 不产生裂纹,焊缝影响区材性满 足有关要求。 2、试验
(1)拉伸试验: ①弹性变形阶段 与成正比,符合胡克定律,为一条 直线,为比例极限。 ②弹塑性变形阶段 曲线开 始偏离直线,到达屈服点后荷载
不增加而变形持续加大,发生了 塑性流动,曲线接近一水平线, 屈服点fy。
③塑性变形阶段 曲线接 近一水平线 ④应变硬化阶段 曲线继 续上升,即在增加应力情况下应 变持续加大,但斜率逐渐减小。 ⑤颈缩阶段 试件发生 颈缩,曲线开始下降,直到试件 被拉断,最高点抗拉强度 fu。 (2)冷弯试验:
用以试验钢材的弯曲变形 性能和抗分层的性能。 对钢材试件要求弯曲 180°,无裂缝、断裂或起层为 合格。
规定对焊接承重结构即重 要的非焊接承重结构采用的钢 材应具有冷弯试验合格的保证。
冷弯实验可以检验钢材的 颗粒组织,结晶情况及存在的缺 陷大小和分布等。
(3)冲击韧性试验:
对直接承受动力荷载的钢 结构,其钢材需做冲击韧性试 验。
冲击韧性:表示带缺口的 钢材标准试件在冲击试验机上 被摆锤击断时所能吸收的机械 能。
表示试件抵抗脆性破坏的 能力。
3、塑性破坏:由于变形过大, 超过了材料的应变能力而产生 的破坏。
特征:变形大,持续时间长 4、弹性破坏:突然发生的,几 乎没有塑性变形的破坏
特征:没有变形,持续时间 短
5、各成分: 有益元素:
(1)C:含C↑使强度↑塑性、 韧性、可焊性↓,应控制在≤ 0.22%,焊接结构应控制在≤ 0.20%。
(2)Si:含Si适量使强度↑ 其它影响不大,有益,应控制≤0.1
—0.3%
(3)Mn:弱脱氧剂,含量增加, 使强度↑降低S、O的热脆影 响,改善热加工性能,对其它性 能影响不大,有益。过高影响可 焊性。 有害元素
(4)S:含量↑塑性、韧性、疲 劳强度,抗锈性↓;
高温时使钢材变脆——
热脆现象。
(5)P:低温时使钢材变脆—— 冷脆现象;含量↑强度↑,塑性,冲击韧性,冷弯性能,可焊性↓ (6)O、N:O同S;N同P,控
制含量≤0.008%O,N
使钢的 晶粒粗细不匀。H使钢产生裂
纹。
6、热脆现象:当对钢材进行轧 制等热加工或电焊时,硫化铁即 行熔化使钢内形成微小裂纹,成 为热脆。
7、冷脆现象:磷能使钢材在低 温时变脆,称为冷脆。
8、蓝脆现象:钢材在250o左右 时,强度提高,塑性、韧性下降, 钢材表面呈蓝色,产生裂纹,这 一反覆现象称之为蓝脆现象 。 9、热轧:将钢锭加热至塑性状 态(1150—1300℃),通过轧钢 机将其轧制成钢坯,然后在令其 通过一系列不同形状和孔径的 轧机,最后轧成所需形状和尺寸 的钢材,成为热轧。
10、轧制的影响:反复的轧制可 以改善钢材的塑性,同时可以使 钢材中的气孔、裂纹、疏松等缺 陷焊合,使金属晶体组织密实, 晶粒细化,消除纤维组织缺陷, 使钢材的力学性能提高。
11、硬化现象:由于某种因素的 影响而使钢材强度提高,塑性、 韧性下降,增加脆性的现象称之 为硬化现象。
12、冷加工硬化(应变硬化): 钢材经冷拉、冷弯等冷加工而产 生塑性变形,卸荷后重新加荷, 可使钢材的屈服点得到提高,但 钢材的塑性和韧性却大大降低, 这种现象成为冷加工硬化。 13、时效硬化:加荷到应变硬化 阶段卸载后隔一定时间,再重新 加载,钢材的强度将继续有所提 高,这种现象叫做时效硬化。 14、人工时效:在塑性变形后对 钢材加热到 200—300℃,可使 时效在几小时内完成,成为人工 时效。
15、温度的影响:
正温影响:
总体影响规律为温度上升,钢材 的强度降低,塑性、韧性提高, 这一现象称之为热塑现象,温度 达600°左右时,钢材的强度几 乎降至为零,而塑性、韧性极大,易于进行热加工,此温度称之为 热煅温度。钢材在150°以上时 应采取隔热措施。 负温影响:
随着温度的降低钢材的强度提
高,塑性、韧性降低,脆性增大,称之为低温冷脆,当温度降至某 一特定温度时钢材的脆性急剧 增大,称此温度点为转脆温度。
(笔记:①温度小于 200℃时,
钢材性能非常稳定②250℃左右 时,钢材加工时出现裂纹,称之 为蓝脆现象③300—350℃发生 徐变④600℃时,抗拉强度、屈 服强度会一直降低趋近于 0) 16、复杂应力状态下钢材的屈服 条件:
17、复杂应力状态的影响: 18、钢材脆性断裂的因素:
钢材的质量 钢板的厚度 加荷的速度
应力的性质和大小 最低使用温度 连接的方法(焊接) 应力集中程度
19、防止脆性断裂的措施:
对低温地区的焊接结构要 注意选用钢材的材质
对焊接结构特别是低温地 区设计时要注意焊缝的正确布 置和施焊时注意焊缝的质量
力求避免应力集中 结构在使用时应避免使其 突然受力,要使加荷速度不致过 大
20、应力集中:当构件的截面发 生急剧改变,则该处将产生应力 高峰,此现象成为应力集中。 21、正确选用钢材应考虑的因 素:
结构的重要性(损坏带来的 后果的严重性)
荷载特征(静力荷载、动力 荷载)
连接方法(焊接或非焊接) 工作环境(温度等) 结构形式 应力状态(拉应力或压应 力)
板件厚度 22、钢材的表示方法以及试验要 求
Q屈服点—质量等级符号· 脱氧 方式
A ·(FbZ)不作冲击韧性试验要求
B ·(FbZ)作常温(20℃)冲击韧性试验要
求27J
碳素结构钢Q235—C·(Z) 作0℃冲击韧性试验要求 27J
D ·(TZ)作—20℃冲击韧性试验要求 27J
A
不作冲 击韧性试验要求
Q345— B
作常温
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(20℃)冲击韧性试验要求 34J
低合金钢Q390—C作0℃冲 击韧性试验要求 34J Q420—
D作— 20℃冲击韧性试验要求
34J E 作— 40℃冲击韧性试验要求 27J
23、型钢的表示方法
(1)钢板—厚×宽×长(㎜)
(2)角钢
肢宽×厚 长肢×短肢×厚
(㎜)
(3)工字钢I高度a/b/c (㎝)
(4)槽钢(㎝)
HW(宽翼缘)高
度×宽度×腹板厚度×翼缘宽 度
(5)H型钢HM(中翼缘)高 度×宽度×腹板厚度×翼缘宽 度 (㎜)
HN(窄翼缘)高
度×宽度×腹板厚度×翼缘宽 度 (6)钢管
第三章
1、设计目的
(1)结构应能承受在正常施工 和正常使用时可能出现的各种 作用(作用是指各种荷载和如基 础沉降、温度变化及地震等对结 构的外加变形)在偶然事件发生 时及发生后,结构仍能保持必需 的整体稳定性。
(2)在正常使用荷载情况下, 结构具有良好的工作性能,满足 正常的使用要求,例如不发生影 响正常使用的过大变形。 (3)在正常使用维护下,结构 应具有足够的耐久性能,如不发 生严重的锈蚀而影响结构的使 用寿命等。 (填空:安全性 适用性耐久 性)
2、现阶段采用的设计方法: 规范中规定除疲劳计算外,采用 以概率理论为基础的极限状态 设计方法,用分项系数设计表达 式进行计算。
3、设计使用年限:是指结构或 结构构件不需进行大修即可按 其预定目的使用的设计规定时 期。
5年用于临时性结构
25年用于易于替换的结构构件 50年用于普通房屋和构筑物 100年用于纪念性建筑和特别 重要的建筑结构
4、极限状态:是指结构或构件 能满足设计规定某一功能要求
的临界状态。
承载能力极限状态:结构或构件 达到最大承载能力或达到不适 于继续承载的变形时的极限状 态。
正常使用极限状态:结构或构件 达到正常使用的某项规定的限 值时的极限状态。
5、可靠度:是指在规定时间内, 在规定的条件(正常设计、正常 施工、正常使用、正常维护)下, 完成预定功能的概率。 6、荷载效应:指荷载作用在所 设计的结构上引起的结构及其 构件的内力和变形。
结构抗力:指结构及其构件承受 荷载效应的能力。
7、设计值:设计公式中采用的 数值。
标准值:由规范及国家的标准中 规定的各种数值算得的相应值。
第四章 1、焊条选择
Q235焊件——E43系列 焊条 的fy=330N/mm2
Q345焊件——E50系列 焊条 的fy=410N/mm2
Q390焊件——E55系列 焊条 的fy=440N/mm2
Q420焊件——E55系列 焊条
的fy=440N/mm2 2、焊接形式
(1)根据焊件相对位置(接头 形式):对接接头、搭接接头、T 形街头
(2)根据施焊位置:平焊 (俯 焊)、横焊、立焊、仰焊
(3)根据截面构造:对接焊缝、 角焊缝
3、可焊性好:在一定的焊接工 艺条件下施焊,焊缝及其附近的 主体金属不会因焊接而产生裂 纹,焊接后结构的力学性能不低 于原来主体金属。
4、角焊缝焊脚尺寸的确定
上限:
下限: 5、焊缝长度 (1)对接焊缝 (2)角焊缝
6.不同焊接方法的优缺点:
对接焊缝传力最为直接,焊缝受 力明显,且基本不产生应力集 中,构造也最简单,但采用对接 焊缝不仅增加了边缘加工的工 序,而且对整个板材断料长度的 精度有严格的要求
角焊缝的受力较复杂,不如对接 焊缝明确,其传力也没有对接焊
缝直接,但由于角焊缝连接不需 对焊件边缘进行加工,对板件断 料尺寸的精度要求也没有对接 焊缝高,因而角焊缝在钢结构中 的应用远多于对接焊缝,而角焊 缝的应力集中较明显,纵向变形 较大。
第五章
1、五种破坏形式:
(1)螺杆被剪断
(通过提高 螺栓材料的强度避免) (2)孔壁承压破坏(通过改变 连接钢材的种类避免)
(3)开孔过多,构件被拉断(减 少开孔)
(4)端距太小被拉断(使端距 可以避免) (5)螺栓杆弯曲 (限制
可以避免)
2、高强螺栓摩擦型连接的工作 原理:主要是依靠拧紧螺帽使螺 杆中产生较高的预拉力,从而使 连接处的叠板间产生较高的预 压力,而后依靠板件间的摩擦力 传递荷载,并以摩擦力将要被克 服时作为连接的承载能力极限 状态。
与普通螺栓有何区别:普通螺栓 连接螺帽的拧紧程度为一般,沿 螺杆产生的轴向拉力不大,因而 在抗剪连接中虽然连接板件接 触面有一定的摩擦力,但其值甚 小,摩擦力会迅速被克服而主要 依靠孔壁承压和螺杆受剪传递 荷载。
3、螺栓等级含义:小数点前的 数字表示螺栓抗拉强度的 1/100,小数点后的数字表示屈 强比的10倍。
4.6级普通螺栓:表示螺栓材料 的抗拉强度不小于 400N/mm2, 屈强比为0.6.
8.8级高强螺栓:表示螺栓材料 的抗拉强度不小于 800N/mm2, 屈强比为0.8.
4、孔前传力:验算板件最外列 螺栓处的净截面强度时,一小部 分力在孔前已由有效摩擦面上 的摩擦力传给另一个板件。净截 面处板件中的力已减小为
第六章
1.组成:格构式轴心受压构件, 由两个或两个以上相同截面的 分肢用缀件相连而成。
实轴:截面中垂直于分肢的形 心轴
虚轴:截面中垂直于缀件平 面的形心轴
2、换算长细比:用不考虑剪切
变形影响的欧拉临界力公式的 形式来表示相应得到的长细比。
3、缀板、缀条:钢板,角钢
4.特点:格构式柱的分肢轴线间 距可以根据需要进行调整,使截 面对虚轴有较大的惯性矩。因而 适用于荷载不大而柱身高度较 大时。当格构式柱截面宽度较大 时,因缀条柱的刚度较缀板柱为 大,宜采用缀条柱。缺点:构造 复杂。 第七章
1、保证梁不会整体失稳的条件: (1)当梁上有铺板(钢筋混凝
土板和钢板)密铺在梁的 受压翼缘上并与其牢固相 连,能阻止梁受压翼缘的 侧向位移时,可不计算梁 的整体稳定性 (2)当工字型截面(含H形截
面)简支梁的 不超过
附表1.8中的规定值时, 可不计算梁的整体稳定性 (是梁侧向支承点间的 距离,当无中间侧向支承 点时,为梁的跨度, 是 梁受压翼缘的宽度) (3)当箱形截面简支梁的截面 尺寸满足 且不超过 时 可不计算梁的整体稳定性。
2、提高梁的整体稳定性的因素 (措施):
(1)梁侧向无支长度或受压翼
缘侧向支承点的间距ll
越 小,整体稳定性越好,可通过增 加侧向支撑来减小。
(2)梁截面的尺寸,包括各种 惯性矩 惯性矩越大梁的稳 定性越好,可通过增加受压翼缘 的宽度b来改变。
(3)梁端支座对截面的约束 支座如能提供对截面y轴的转 动约束,梁的整体稳定性可提 高。
(4)梁所受荷载类型 改变荷 载作用点
3、组合梁(钢板梁)梁高的设 计
(1)梁的最大高度
由建 筑设计或工艺根据梁下面 房屋必需具备的净空所提 出,结构设计时必需满足 此要求 (2)梁的最小高度
根据 正常使用极限状态的要
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求,梁在荷载标准值作用 下的挠度不得超过设计规 范规定的容许值,由最大 挠度可估算梁的最小高 度,此要求必须满足。
理论 (3)梁的经济高度
上可推到出一个梁的高度 使整个梁的用钢量为最 少,这个高度成为经济高 度 不一定要满足 4、工字型截面焊接板梁组成板 件的局部稳定性问题处理方法: (1)对翼缘板,采用限制其宽 厚比以保证不使翼缘板局部失 稳。
(2)对直接承受动力荷载的吊
车梁或其他不考虑腹板屈 曲后强度的板梁,在其腹
板配置加劲肋,把腹板分 成若干区格,对各区格计 算其稳定性,保证不使局 部失稳。
(3)对承受静力荷载和间接动
力荷载的板梁,容许腹板 局部失稳,考虑腹板的屈 曲后强度,计算腹板局部 屈曲后梁截面的抗弯和抗 剪承载力。 5、加劲肋的种类:支承加劲肋、 横向加劲肋、纵向加劲肋、短加 劲肋
6、腹板通用高厚比:钢板受弯、 受剪或受压的屈服强度除以相 应的腹板区格抗弯、抗剪或局部 承压弹性屈曲临界应力之商的 平方根。
7、加劲肋的设置
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