热轧屈服强度 550MPa高强度钢板组织性能

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热轧屈服强度 550MPa高强度钢板组织性能

屈服强度大于550MPa的厚钢板，以HSLA-80（1984）典型，常用厚度约50mm，广泛应用于海洋平台、船舰制造、重型工程力学和桥梁建设等。其特点是高强度，高冲击韧性，易焊接，确保-80℃冲击韧性。采用低碳

SiMnCrMoCuNi合金化，需要进行热处理，即经淬火和回火。在连铸板坯厚度为320mm时,生产厚度50~60mm的船板，在奥氏体未再结晶区施加类似X80管线钢情况下的高压下率，工业生产难以实现。开发如此超高屈服强度厚规格船板钢，除给出合理化学成分之外，还需开发工业可行的TMCP工艺。

江苏沙钢钢铁研究院为开发屈服强度550MPa经济型高强度厚钢板，对2种实验钢（CSiMnCuNiMo钢和CSiMnCuNiCrMo钢），采用现代热模拟试验技术，模拟在奥氏体再结晶区和未再结晶区轧制（保证后者压下率达到65%，轧后快速冷却至奥氏体相变结束），成功获得细密针状铁素体，综合力学性能达到F550级船板钢的指标。通过研究热变形工艺参数对连续冷却相变动力学和显微组织演变的影响以及热轧钢板的各项力学性能和显微组织特征。确定了TMCP技术路线：采用再结晶区和未再结晶区两阶段控制轧制，随后快速冷却。2种钢在热轧时精轧压下率均不小于65%。CSiMnCuNiMo钢以20℃/s的速率冷却至500℃；CSiMnCuNiCrMo钢以13℃/s的速率冷却至400℃。-80℃低温冲击韧性平均值分别达到307J和164J。(金也)



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