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2009年6S管理推进计划（草案）
一、6S管理工作（现状）
仪容不整、物品堆放杂乱、物品随意摆放、物品缺少标识、地面脏污及灯光灰暗是很多企业普遍存在的现象，在我们企业里，员工常常面临找不到工具、通道不畅、机器脏污受损等等困惑，以致于整个企业士气不振，工作效率及产品品质低下。那么如何推行6S管理，便成了我们急需考虑的问题了。
要通过做好6S改变企业面貌，最重要的并不是6S的方法、步骤和要领。最重要有两点，一是消除分歧、达成共识；二是认识到6S管理的真正意义。
如果我们没有达成共识，存在太多争议，对6S心存疑虑，这是6S管理的最大障碍。在实际推行过程中，总是有人会反问“我们干嘛那么认真？”，“我们这样做还不够吗？”；指出不合格时，总是有人提出各种借口强调理由。这些分歧都是因为事前没有达成共识造成的。孙子兵法云“上下同欲者，胜”。可见统一认识的是非常重要的。
要做6S，必须认识到它的好处，内心真正接受，而不能存在排斥心理不情愿而做。6S是做本来我们应该做但没做好的事，而不是增加额外工作；硬件不好，不能成为拒绝做6S的理由，硬件不好正需要我们从软件去规范，利用有限的条件把企业做规范正是体现管理水平的地方；工作太忙没时间做也不是理由，工作忙的人满眼杂乱、思路不清，做6S就是为条理清晰，解决越忙越乱、越乱越忙的问题。6S并不增加成本，做好6S将提高效率，降低成本。没有谦虚的心态，不从内心真正接受它，6S是很难做好的。
为此，我特制订了2009年6S管理推进计划：（上半年度）
二、6s推行实施计划和步骤
1、建立6S推行机构，成立推行小组（计划时间：2009年2月，由公司最高领导组织会议确定）
1.1公司生产部经理及人力行政部经理是6S推进小组负责人。 1.2人力行政部是归口管理部门，主持日常工作。
1.3公司各部门（或车间）必须指派一位员工为现场管理（联络）员。 1.4各部门领导是本部门6S推进的第一责任人。
2、推进方针、目标及口号的确定（计划时间：2009年2月，组织讨论确定）
2.1 6s方针：（规范、保持、自律、提高）——讨论确定
2.2 6s目标：对内的目标：（营造一个整洁、优美、有序、高效的工作环境）——讨论确定
对外的目标：（树立良好的企业形象、成为让客户感动的公司）——讨论确定
2.3 6s口号：（全员参与、全情投入、精益求精、持续改进）——讨论确定
3、宣传，利用各种宣传手段，首先消除人员意识上的障碍（推行小组成立后的工作，2月底）
3.1每个部门对全员进行教育 ·6S现场管理法的内容及目的 ·6S现场管理法的实施方法 ·6S现场管理法的评比方法 ·新进员工的6S现场管理法训练
教育是非常重要，让我们的员工了解6S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。我们的教育形式应该多样化，讲课、放录像或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。在此我建议我来担任培训老师。
4、制定评比检查表（试运行）（推行小组成立后，实施前的准备工作，2月底）
推行小组成立后，我将会考虑制定一个详尽的检查表，设立检查项目、内容及应达到的标准。扣分事项，每一项目均须定期或不定期检查，对检查出的问题加以控制。通过检查，掌握过程的进度、质量、效率等，并能及时发现过程存在的异常问题，同时每月对各部门6S检查情况排名，采取纠正措施，使问题得到及时的解决、处理。 5、实施 （09年3月正式启动实施）
5.1拟定日程计划做为推行及控制之依据 5.2收集资料及借鉴他厂做法 5.3制定6S活动实施办法 5.4制定要与不要的物品区分方法 5.5制定6S活动评比的方法 5.6制定6S活动奖惩办法
推行6S管理的前期作业准备（责任区域明确、用具和方法准备）、样板区推行、定点摄影、公司彻底的“洗澡”运动、区域划分与划线、红牌作战、目视管理以及明确6S管理推行时间等，都是导入实施过程中所需要完成的工作。（计划在3月分中旬开始落实）
导入实施的各项内容包括很细致的规定。以区域划分与划线为例：主通道的宽度、区划线的宽度、红黄绿三种颜色的使用场合、实线与虚线的使用方法，都需要推行委员会与各个部门车间进行协商，最后由推行委员会制定出统一的规则。
6、考评方法确定（计划在3月分中旬前落实）（现已在考虑制定）
在确定评估考核方法的过程中我认为需要注意的是，必须要有一套合适的考评标准，并在不同的系统内因地制宜地使用合适的标准：对企业内所有生产现场的6S考评都依照同一种现场标准进行打分，对办公区域则应该按照另一套标准打分。对某些污染很严重、实施难度很大的车间，仅靠一套标准是不合理的。
7、查核（计划在3月分中下旬开始执行）（由执行小组作例行检查）
7.1 现场查核
7.2 6S问题点质疑、解答
7.3 举办各种活动及比赛（如征文活动等）
8、评比及奖惩（09年4月底召开会议，作一月来6S推行效果总结）
依6S活动竞赛办法进行评比，公布成绩，实施奖惩。（奖惩标准，已在考虑制定中） 9、检讨与修正（5月份开始执行，实施过程也可试行）
各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。 10、纳入定期管理活动中（8月份开始落实）
10.1我们要将6S管理进行标准化、制度化
10.2实施各种6S现场管理法强化月活动 : 我在这里建议一点，我们企业要根据自身背景、架构、企业文化、人员素质的不同，推行时可能会有各种不同的问题出现，推行办法要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行的对策，才能取得满意的效果。
通过几个月、甚至一年的6S管理推行，逐步实施6S管理的十个步骤，促使6S管理逐渐走向正规之后，此时我们就会考虑将6S纳入定期管理活动之中。例如，可以导入一些6S管理加强月（包括红牌作战月、目视管理月等）：每三个月进行一次红牌作战，每三个月或半年进行一次目视管理月。通过这些好的方法，我相信可以使企业的6S管理得到巩固和提高。
罗俊夫 二00九年二月八日
本文来源：https://www.wddqxz.cn/547770e8a2116c175f0e7cd184254b35effd1a42.html
2022-04-25
