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生产部管理评审报告
版本:A/0
从我公司2012年11月10日实施ISO9001:2008质量管理体系以来,结合我部门的实际情况,作如下汇报: 1、设施管理
我部门对我公司的实施、设备进行统一编号登记入册管理,其中对设备制定了日常保养、年度保养的要求,并根据生产的实际情况制定了年度保养计划表,生产作业人员也确实按规定做好了日常保养工作,设备保养人员也按照保养计划的时间安排按时做到了年度保养工作,取得了良好的效果,对于实施故障及时进行了维修.保证了产品的正常生产,现场保持了清洁,有效地保证产品质量。 2、工作环境管理
我部门对生产车间布置进行了适当调整,并在生产过程中对生产车间的灰尘等采取了相应措施,实施控制,保持车间无油污、清洁、整齐,机台上无脏布及杂物,并在机器四周留出安全通道,对车间根据生产需要进行了适当的维护,确保产品符合要求。 3、产品实现的策划
为使产品质量符合规定要求,我部门对产品制造的实现进行策划。根据本公司质量管理体系的要求确定了产品的质量目标和要求为产品最终检验合格率大于等于98%;通过产品质量技术要求等编制原材料和半成品检验文件、工艺图纸、工序作业指导书等文件,明确产品所要求的验证、确认、监视、检验和试验活动,以及产品接收准则。通上述规定要求编制确定了为实现过程及其产品满足要求提供证据所需的记录如进货验证记录、出厂检验记录等。 4、生产过程的管理
我部门对销售部所接的订单配合做好了合同评审,并按照生产任务单及时排好生产任务,下达生产指令,按时完成生产任务.对作业员都做到了一定的培训,保证了各岗位人员能胜任本岗位工作能力.在生产过程中作业员按照产品配料
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单、技术要求、工序作业指导书要求进行操作,并将生产情况填写在生产记录并配合检验员做好了中间检验工作和产品标识,对在现场用料做好了标识工作,并按此放置。同时操作员也做到了积极配合检验人员的检验工作和检验员的对产品判定处理,对生产中的不合格品及时做了相应的处理. 5、仓库管理
对仓库管理按照规定做好了经检验合格的原材料、产品才入库,入库一律凭入库单,材料出库一律凭领料单,成品出库一律凭发货通知单,在仓库区做好了相应的产品标识和仓库整洁工作,做好了在库保管,出库复核的工作,也做到了帐、物、卡相符和定期盘点工作. 6、改进的建议
6.1为提高生产车间的生产率,建议对新员工进行生产工艺的培训.
报告人: 日期:2014—3—20
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