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生效日期
新建。
分发部门
质 量 部 [ ]份 生 产 部 [ ]份 综 合 部 [ ]份 销 售 部 [ ]份
物 资 部 [ ]份
检品请验、检验与复核、报告管理程序
1.目的:规范检品请验、检验与复核、报告程序,以便按程序操作。 2.范围:适用于本公司所有物料、中间产品和成品的请验、检验和报告。 3.职责
3.1 仓库管理员、各车间操作岗位班长: 按照本程序对样品进行请验。
3.2 质量管理员:按照本程序对样品进行收验并根据检验结果出具、发放检验报告书。 3.3 QC检验员:按照本程序安排对样品进行检验及复核。 4.内容: 4.1请验
4.1.1 物料(原材料、包装材料)进厂,经仓库管理员初验合格后,仓库管理员应及时填写 请验单,送质量部请验,由QC检验员取样检验。
4.1.2中间产品、成品由车间班组长填写《请验单》送质量部请验,由QC检验员取样检验。 4.1.3退回产品需要检验时,由仓库管理员填写《请验单》,送质量部请验,由QC检验员取样检验。
4.1.4请验单的填写要求:内容完整,准确,字迹清楚。 4.1.5 请验单应一式二份,均应交质量管理员审核。 4.2收单
4.2.1 质量部质量管理员收到请验单后,应认真审核,审核内容包括:品名、批号、物料或 产品代码、数量、规格、请验日期等,无疑问后,在请验单上编写检验编号,签署姓名和收 单时间,并注明检验周期,其中一份在签名后应退回送检人。
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4.2.2 质量部质量管理员应根据请验单做好收单台帐登记,收单台帐内容包括:品名、物料 或产品代码、规格、数量、检品来源、请验日期、送单人、检验编号。
4.2.3 检验编号编制方法:物料或产品分类代码+年后两位数+两位月数+三位流水号
分类 原材料 中间产品 工艺用水
物料代码 Y ZJ S
分类 成 品 包装材料 环境监测
物料代码 C B HJ
例如:请验物料为原材料,检验编号为Y2001001,表示2020年01月原材料请验的第一个批次,以每月月初至月末编制为一个月的检验编号。
4.2.4检验报告编号编制方法:物料分类代码拼音大写第一位字母+报告两字的拼音大写第一 位字母+年+月+三位流水号,例:检验报告编号为CBG2001001,表示2020年01月份出具的 第一份成品检验报告书。
4.2.5 在做好收单台帐后,质量管理员将请验单交QC检验员取样、检验。 4.3 检验
4.3.1 检验周期:QC检验员取样后,正常情况下在规定周期内进行检验。
4.3.1.1 原材料检验周期:需做微生物检测的应在7个工作日内完成(复验十天),一般的应在2个工作日内完成。
4.3.1.2包装材料检验周期:自封带应在7个工作日内完成;一般的应在1个工作日内完成。 4.3.1.3 工艺用水检验周期:应在6个工作日内完成。
4.3.1.4成品的检验周期:自产品包装结束请验后计入成品检验周期,应在7个工作日内完成。 4.3.2 检验依据:质量标准和检验操作规程。 4.3.3 检验要求
4.3.3.1 按各产品相应质量标准和检验操作规程检验。
4.3.3.2 取供试品量,若取用量为约或若干时,不得超过取用量的±10%,;若规定“量取”时,可用量筒或按照量取体积的有效数位选用量具;若规定“精密量取”时,指量取体积的准确度应符合国家标准中对该体积移液管的精度要求;若规定“精密称定”时,指称取重量应准确至所取重量的千分之一。
4.3.3.3 检品检验过程中出现超出规定结果或异常结果应按《检验结果超标或异常分析结果调查处理程序》执行。 4.3.3.4 相对偏差
4.3.3.4.1 仪器分析法:仪器分析法允许相对标准偏差不得超过2.0%。 4.3.3.4.2 容量分析法:相对偏差不得超过0.3%。
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