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关于高速线材精轧机稀油润滑的问题研究
作者：马朝辉
来源：《中国科技纵横》2012年第24期
摘要：高速线材轧制中对线材轧制速度影响最大的是精轧机。精轧机的最大轧制速度一般直接影响到整个高线的轧制速度。 关键词：高速线材 精轧机 稀油润滑
因为高速线材生产线是有大量的高压水来冷却的，如需冷却，就必须经过精轧机润滑系统。油液中有一定的水分（如乳化水、溶解水、游离水等），会给运行带来一定的运行影响。如：使润滑效果变差，促使油品氧化变质，轴承腐蚀，加速有机酸对金属的腐蚀，低温时使油品流动性变差，高温时汽化，产生气阻，造成油品粘度升高。此外油中含水量超标还会导致油箱内含大量气泡，而出现浮动吸油口吸空等故障现象。 1、对高速线材轧机生产工艺特点分析
高速线材轧机以其合理的孔型系统和高适应性的机电设备及布置方式，使其产品规格范围远比常规线材轧机的大。其发展是由改造线材轧机的精轧机组和控冷工艺开始的。高速轧机生产技术成熟以后可广泛应用于小型和线材轧机的改造，这是因为精轧机组无论是在生产效率上，还是产品质量上都大大优于横列式轧机。通常高速线材轧机的工艺特点可以概括为连续、高速、无扭和空冷，其中高速轧制是最主要的工艺特点。大盘重高精度性能优良则是高速线材轧机的产品特点。在轧制速度取得突破性进展以后，人们仍追求更高的轧制速度。因为轧制速度高，生产效率就高，成本就低，所以速度就是效益。 2、高速线材精轧机稀油润滑站内容分析
高速线材精轧机稀油润滑站共供应三个部分的润滑，一是高速线材精轧机前夹送辊、碎断剪等设备的区域；二是高速线材精轧机后吐丝机及其夹送辊的区域；三是精轧机及其传动增速箱的区域。
高速线材精轧机共十对轧辊，由于每对轧辊的供油管和回油管尺寸、长度基本一致，所以系统在每对轧辊前的供油管上仅仅设置了一个测压点，而在主供油管的末端设置了一个压力继电器和一个压力表，用来观测精轧机供油的情况。 3、对高速线材精轧机稀油润滑的重要性分析
如今，在高速轧机的轴承润滑上，使用油气润滑是比较普遍的一种润滑方法。随着科技的不断进步，工厂不断改造更新，对高速线材的轧制速度有了更高的要求，对于油气润滑影响轴承的使用寿命问题越来越明显。在这当中，最主要的就是导卫装置上的滚动轴承。由于润滑效
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2022-10-25
