砖面层

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技1-5

技 术 交 底 记 录

年 月 日

工程名称 分项工程名称 交底内容：

一、施工准备

(一)技术准备

1.熟悉图纸，了解工程做法和设计要求，制定详细的施工设计方案；

2.进场原材料规格、品种、材质等符合设计要求，质量合格证明文件齐全，进场后进行相应验收； 3.已经做好样板间，并经过各方验收合格； 4.做好基层等隐蔽工程验收记录； （二）材料准备

1.水泥：采用P·C32.5复合硅酸盐水泥；

2.砂子：均采用中砂（0.35mm -0.5mm），要求颗粒坚硬、洁净、无有机杂质，且含泥量不超过3%； 3.地砖应有出场合格证，抗压、抗折强度符合设计要求，进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量是否符合设计要求和有关标准的规定；

（三）机具准备

小水桶、半截桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、推车、钢丝刷、喷壶、锤子、錾子、橡皮锤、凿子、方尺、铝合金水平尺、粉线包、溜子、缸砖切割机等。

（四）作业条件

1.墙面抹灰完及墙裙做完；

2.内墙+0.5m水平标高线已弹好，并校核无误；

3.屋面防水和门框已做完。门框用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞密实并事先粘好保护膜；

4.地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的套管已安完，管洞已堵塞密实。地面防水做完，并完成蓄水试验办好检验手续。地漏房间应找好泛水；

5.提前做好选砖的工作，预先用木条方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块经行套选，长、宽、厚允许偏差不得超过±1mm，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。

6.外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔除并按花型、颜色、挑选后分别堆放。

7.复杂的地面施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。 二、施工工艺

（一）工艺流程

基层清理→找标高、弹线→抹找平砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 （二）操作工艺

1.基层清理。将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10％火碱刷净，并用清水及时将其水上的碱液冲净。并应将板面凹坑内的污物刷干净。

2.找标高，弹线。根据墙上的+0.5水平标高线，往下量测出面层标高并弹在墙上。 3.抹找平层砂浆。

（1）刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水洇透，撒素水泥面用扫帚扫匀。面积大小应根据打底铺灰速度决定。应随扫浆随铺灰。

（2）冲筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖的厚度)，抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1.0m左右冲筋一道。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射抹标筋，并找好坡度。冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不小于2cm。

（3）装档：在标筋间装铺水泥砂浆，用1：4水泥砂浆根据冲筋的标高，用水平铁锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，用木抹子搓平，24h后浇水养护。

4.弹铺砖控制线。当找平砂浆抗压强度达到1.2MP时开始上人弹砖的控制线。在房间的正中，从纵横两个方向排好尺寸，缝宽以10mm为宜，当尺寸不足整砖模数时可裁割用于边角地面上弹纵横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)，并严格控制好方正。

5.铺砖。为了找好位置和标高，应从门口开始先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：(1)铺砌前将砖块放入半截

盛世龙城11#楼

分部工程 砖面层

建筑装饰装修


水桶中浸水湿润，晾干表面无水时，方可使用。

(2)找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为1：0.4～0.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。 (3)砖的背面朝上，抹粘结砂浆，其配合比不小于1：2.5，厚度不小于10mm,因砂浆强度高，硬结块，应随拌随用，防止砂浆存放时间长，影响砂浆粘结。

(4)将摸好灰的砖，铺贴到刷好水泥砂浆的底灰上，砖上楞应跟线找正找直。 (5)用木板垫在饰砖上，橡皮锤拍实。

(6)拨缝、修缝：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。

6.勾缝、擦缝。用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平整光滑。随勾随将剩余水泥清走、擦净。如设计要求不留缝隙，则要求接缝平直，在铺实平整好的砖面层上撒水泥干面，用水壶喷水。用扫帚将水泥浆扫入缝内将其灌满浆，并随之用拍板排振，使浆铺满振实，最后用锯末扫净。

7.养护。地砖铺完后及时浇水养护，时间不少于7d。铺地砖时，最好一次铺设一间或一部位，接槎应放在门口的裁口处。

8.踢脚板安装。踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺。砖背面朝上粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。 三、质量标准

（一）主控项目

1.各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。

2.面层与下一层的结合层（粘贴）必须牢固，无空鼓（空鼓率为0）。 （二）一般项目

1.砖面层的表面应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

2.面层邻接处的镶边用材料符合设计要求，边角整齐、光滑。 3.踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

4.楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致，齿角整齐，楼层踢段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条顺直。

5.面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏、管道结合处严密牢固，无渗漏。 6.面层的允许偏差应符合下表：

允许偏差和检验方法（mm）

项 目 表面平整度 缝格平直 接缝高低差 踢脚线上口平直 板块间隙宽度

允 许 偏 差（mm）

2.0 3.0 0.5 3.0 1.0

检 验 方 法 用2m托线板和楔尺检查 拉5m线和钢直尺检查 用钢尺和楔尺检查 用5m线和钢直尺检查

用钢直尺检查

（三）应注意质量问题

1.地面标高错误：多出现在卫生间，浴室、盥洗室、，超出设计标高，其主要原因有： （1）楼面标高超高。 （2）防水层过厚。

（3）粘结层砂浆过厚。

施工时应对楼面标高认真核对，应严格控制每道工序的施工厚度，防止超高。

2.泛水过小或局部倒坡：地漏安装标高过高，基层不平或有凹坑，造成局部存水。由于楼层标高错误减少地面的坡度，0.5m水平线不准，或施工时没按水平线施工。要求对+0.5m水平线认真检查无误，水暖及土建施工人员应按水平线下返，尺寸、标高要准确。地面施工时要冲筋，已保证坡向正确。

3.地面铺砖不平，出现高低差：砖的厚度不一致，没严格挑砖或不平劈楞窜角或粘层过厚，上人太早。为解决此问题，首先应选砖，不合规格、不标准的砖不用。铺砖时要拍实，铺好地面后封闭门口，常温48h养护。

板面空鼓：基层清理不净、洒水湿润不透、砖未浸水、早期脱水所致，上人过早，粘接砂浆未达到强度受外力振动，影响粘结强度，形成空鼓。解决办法：认真清理，严格检查，注意上人时间，加强养护。

踢脚板空鼓原因：墙面基层清理不净，尚有余灰没有刷干净，影响粘接形成空鼓。浇水不透，形成早期


脱水，踢脚板后砂浆没有抹到边，造成边角空鼓。所以应加强基层清理浇水，粘接踢脚板时做到满铺满挤。

4.踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许误差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，经行处理后在镶贴。 四、成品保护、环境及职业健康安全

（一）成品保护

1.在铺贴地砖对已安装好的门窗，管道要做好成品保护。

2.切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层下操作。做油漆、浆活时不得污染地面。 3.当铺砌砂浆抗压强度道道1.2MPa时，方可上人进行操作。但不得故意破坏砖面层。 （二）环境及职业健康安全

1.现场施工杂物，砂浆必须做到工完厂清。

2.搬运地砖，应采取措施，防止砸伤施工人员。

3.现场使用的机械在使用前必须经过检查验收，合格后方可使用。



技术负责人



交底人



接收人



郑州市工程质量监督站监制

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