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三菱M70/M80对刀仪安装调试
一、 操作对象基本信息
机型:加工中心机
对刀仪:近接式三菱M70/M80
二、 硬件安装及调试过程
1. 安装电气部分。
序号 功能
1 对刀仪过行程 2 跳跃信号
接点
IO点(梯形图定义)
SKIP接口1脚接0V 2脚接 对刀仪测量信号
备注
三、 对刀仪软件安装及调试过程
1.设置宏程式对应接口参数
a.设置7011=36,7012=1,7013=9936(对落差宏); b.设置7021=66,7022=1,7023=9966(对补偿值宏); c.将参数#1121置1,#1122设置0,开通宏程式编辑使能;然后输入宏程式(O9936;O9966;O9111
3.设置共变量及对刀参数
a. 轴参数#2040:X(**)Y(**) 注:对刀仪的位置,
跟据对刀仪实际安装位置而定。
b. 共变量#520:-***.*** 注:Z轴对刀安全高度,Z轴
以G01F2000的速度到达此位置后减速。
c. 共变量#521:-***.*** 注:Z轴对刀距离,Z轴从对
刀开始到对刀结束的行程,超过此行程对刀还未结束,就
判断为刀具已损坏。
4. 对刀仪使用及调试注意事项
a.如果出现对刀时对刀仪过行程,机床将出警报"紧急停
止",手轮移动Z轴向正方向以解除报警,并且重新设置共变量#520和#521的位置,直至对刀的安全开始行程和结束行程正确。
b.出现报警:Probe Fail 原因:A-两次对刀的数据差超
过0.500mm;可能由于铁屑进入,应该重新对刀。 B-G31执行结束,但未读取到对刀仪信号,则应该检测共变量#521参数是否设置太小所至,应做适量调整。
5.对刀吹气
对刀吹气开始为M48,对刀吹气结束为M49;相应的OUT
点是Y3。现在的宏动作是执行G31指令时开始吹气,G31执行结束后,对刀吹气结束。
四、 对刀仪的使用
1. 落差值测量
首先量测出工件与对刀仪之间的落差值。将刀具碰触工件表面对刀点,将Z轴工件坐标清0,模式切换到MDI输入M36设定完成后按启动,机器会呼叫MACROO9936,并执行自动运行到对刀仪设定的位置点,执行量测动作,测出落差值。落差放在共变量#600号参数中。 2. 刀补写入
在处理出来程式开头加M66 T**(**代表刀号)在程式开头加入刀补指令G43 H** (H** 为刀补号,特别注意刀号T和刀补H号码要一样)。M66 TXX会呼叫对应的MACRO O9966,系统会将执行对刀程式,自动计算并记录到对应的刀补里,MACRO执行完后程式将继续执行下去,一直到加工结束。
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