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5S推进步骤
步骤一:成立5.S推进组织
1、成立5.S推进组织——5.S推进小组,主导全公司5S活动的开展,公司主管生产部经理或工务部经理是当然的5.S推进小组负责人。
2、综合管理部为5.S的归口管理部门,主持日常工作,及文件的修改。 3、公司各部门(或车间)必须指派一位员工为现场管理(联络)员。 4、各部门领导是本部门5.S推进的第一责任人。
步骤二:拟定推进方针及目标
1、推行5.S活动,要依据公司的方针和目标,制定具体可行的5.S方针,作为5S活动的准则。方针一旦制定,要广为宣传。如:
● 全员参与5.S活动,持续不断改善,消除浪费,实现“零”库存 2、5.S活动推进时,应每年或每月设定一个目标,作为活动努力的方向和便于活动过程中成果的检讨。如:
● 现场管理100%实现三定:定品目、定位置、定数量 目标:
对内:营造一个有序高效的工作环境 对外:成为一个让客户感动的公司
步骤三:拟定推行计划及实施办法
1、5S活动推行计划表。年初制定公司5S网络计划交公司领导审批;(本表格式供参考)
项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9
计 划
项 目 5S外派培训 筹建5S推进委员会 5S的全员教育 推进5S改善样板 5S日 红牌作战 看板作战 全公司大扫除 建立巡视制度
2
月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
1月
备 注 培训等
10 建立评比制度 11 5S之星 12 表彰/报告会
2、5S的实施办法
①、制定5S活动实施办法;
②、制定“要”与“不要”的物品区分标准; ③、制定5S活动评比办法; ④、制定5S活动奖惩办法; ⑤、其它相关规定等。
5S活动实施办法制定方法有两种:一种是由5S推进小组深入车间(部门)调查,拟定草案,然后再召集车间(部门)人员讨论认可,经5S推进小组修订、审核后发布实施;其二是先对车间(部门)现场管理人员进行5S知识培训,由他们结合部门现实状况,拟定本部门5S执行规范,再收集起来,经5S推进小组采取文件会审的办法达成共识,经修订、审核后发布执行。 步骤四:教育
1、公司对管理人员、每个部门对全员进行教育: ①、5S的内容及目的; ②、5S的实施办法; ③、5S的评比办法;
④、到兄弟厂参观或参加交流会,吸取他人经验。 2、新员工的5S培训。
步骤五:宣传造势
1、召开动员大会,由公司领导和各部门领导表达推行5S活动的决心; 2、领导以身作则,定期或不定期地巡视现场,让员工感受被重视; 3、利用公司内部刊物宣传介绍5S;
4、外购或制作5S海报及标语在现场张贴;
5、每年规定一个“5S”月或每月规定一个“5S”日,定期进行5S的加强及再教育;
6、举办各种活动及比赛(如征文、漫画活动等)。 步骤六:局部推进5S
1、选定样板区。对公司整个现场进行诊断,选定一个样板区。 2、实施改善。集中精锐力量,对样板区进行现场改善,对改善前后的状况摄影。 3、效果确认,经验交流。总结经验,克服缺点,让其他部门进行参观并推广。 步骤七:全面推进5S 1、红牌作战;
2、目视管理及目视板作战 3、识别管理
4、开展大扫除,将工厂的每个角落都彻底清扫; 5、改善; 6、标准化。
步骤八:5S巡回诊断与评估
1、5S推进小组定期或不定期的巡视现场,了解各部门是否有计划、有组织的开展活动;
2、5S问题点的质疑、解答; 3、了解各部门现场5S的实施状况,并针对问题点开具《现场“5S”整改措施表》,责令限期整改;
4、对活动优秀部门和员工加以表扬、奖励,对最差部门给予曝光并惩罚。
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