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1、GSK980Ta功能列表代码组别意义格式
G00快速定位 G00X(U)_Z(W)_ G01直线插补 G01X(U)_Z(W)_F_
G02圆弧插补(顺时针方向CW)G02X_Z_R_F
或G02X_Z_I_K_F
G03圆弧插补(逆时针方向CCW)G03X_Z_R_F
或G03X_Z_I_K_F
G04暂停G04P_;(单位:0.001秒)
G04X_;(单位:秒) G04U_;(单位:秒)
G28自动返回机械原点G28X(U)_Z(W)_ G32切螺纹G32X(U)_Z(W)_F_(公制螺纹)
G32X(U)_Z(W)_I_(英制螺纹) G50坐标系设定G50X(x)Z(z) G70精加工循环G70P(ns)Q(nf)
G71外圆粗车循环G71U(△D)R(E)F(F) G71P(NS)Q(NF)U(△U)W(△W)S(S)T(T) G72端面粗车循环G72W(△D)R(E)F(F) G72P(NS)Q(NF)U(△U)W(△W)S(S)T(T) G73封闭切削循环G73U(△I)W(△K)R(D)F(F) G73P(NS)Q(NF)U(△U)W(△W)S(S)T(T)
G74端面深孔加工循环G74R(e) G74X(U)Z(W)P(△i)Q(△k)R(△d)F(f) G75外圆、内圆切槽循环G75R(e) G75X(U)Z(W)P(△i)Q(△k)R(△d)F(f)
G76复合型螺纹切削循环G76P(m)(r)(a)Q(△dmin)R(d)
G76X(U)Z(W)R(i)P(k)Q(△d)F(L)
G91外圆、内圆车削循环G90X(U)_Z(W)_R_F_ G92螺纹切削循环G92X(U)_Z(W)_F_(公制螺纹)
G92X(U)_Z(W)_I_(英制螺纹) G94端面车削循环G94X(U)_Z(W)_F_
G98每分进给G98 G99每转进给G99
2、GSK980TM功能列表代码意义格式: M00程序暂停,按“循环起动”程序继续执行
M01程序计划停止 M02程序结束 M03主轴正转 M04主轴反转 M05主轴停止 M08冷却液开
页脚内容
精心整理 M09冷却液关
M30程序结束并返回程序起点 M98子程序调用M98Pxxxxnnnn
M99子程序结束M99 螺纹切削循环G92
指令格式:G92X(U)_Z(W)_F_J_K_L;(公制直螺纹切削循环)
G92X(U)_Z(W)_I_J_K_L;(英制直螺纹切削循环) G92X(U)_Z(W)_R_F_J_K_L;(公制锥螺纹切削循环) G92X(U)_Z(W)_R_I_J_K_L;(英制锥螺纹切削循环)
指令功能:从切削起点开始,进行径向(X轴)进刀、轴向(Z轴或X、Z轴同时)切削,实现等螺
距的
直螺纹、锥螺纹切削循环。执行G92指令,在螺纹加工未端有螺纹退尾过程:在距离螺纹切 削终点固定长度(称为螺纹的退尾长度)处,在Z轴继续进行螺纹插补的同时,X轴沿退刀 方向指数或线性(由参数设置)加速退出,Z轴到达切削终点后,X轴再以快速移动速度退
刀。
指令说明:G92为模态G指令; 切削起点:螺纹插补的起始位置; 切削终点:螺纹插补的结束位置; X:切削终点X轴绝对坐标,单位:mm;
U:切削终点与起点X轴绝对坐标的差值,单位:mm;
Z:切削终点Z轴绝对坐标,单位:mm;
W:切削终点与起点Z轴绝对坐标的差值,单位:mm;
R:切削起点与切削终点X轴绝对坐标的差值(半径值),当R与U的符号不一致时,要求∣
R│≤│U/2│,单位:mm;
F公制螺纹螺距,取值范围0.001~500mm,F指令值执行后保持,可省略输入;
I英制螺纹每英寸牙数,取值范围0.06~25400牙/英寸,I指令值执行后保持,可省略输入; J:螺纹退尾时在短轴方向的移动量,取值范围0~9999.999(单位:mm),不带方向(根据程
序起点位置自动确定退尾方向),模态参数,如果短轴是X轴,则该值为半径指定
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