纵缝自动焊接机安全操作规程

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纵缝自动焊接机安全操作规程

（ISO9001-2015/ISO45001-2018）

一、目的

为了保证纵缝自动焊机的安全正常运行，特制定本规程。 二、适用范围

本规程适用于纵缝自动焊机的所有操作人员和设备维修人员。 三、安全操作规程：

1、工作前检查焊机周围有无浮放的物体，检查各按钮、手柄是否灵活可靠；对各润滑部位进行保养润滑；

2、开机：合上控制箱的电源开关，焊机电源开关，电源指示灯亮。

3、焊前检查：焊丝伸出不宜过长，飞溅严重，保护效果变差；焊丝伸出过短，喷嘴容易被堵塞，合适的伸出长度约为焊丝直径的10倍左右。检查焊枪喷嘴处保护气体流量，气体流量不宜太小，否则易产生气孔；气体流量过大时，会降低保护效果，通常细丝小电流短路过渡时，气体流量在5-15L/min之间。核对焊丝导电嘴、送丝轮与焊接电源面板上“状态”选择开关是否相同。 4、焊接：调整焊接工件所需要的焊接参数，把已经车好止口并装好轴承座的托辊筒放在V型架上，夹紧后，拉好遮挡玻璃门，按下操纵箱循环操作按钮，等焊接完成后方可拉开玻璃门。

5、关机：关闭焊机电源、控制箱电源，锁好控制箱。

6、工作结束后将加工完好的工件入库到材料完好区。清理作业现场。 四、维护保养：

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4.1周保养项目：

1.检查冷却风扇和水箱是否正常。

2通电时，是否发生异常振动及蜂鸣声和产生异味。 3外观上是否有变色等发热现象。 4送气管路有无破损，连接处有无松动。

5枪嘴安装是否牢固，前端是否变形，是否附着飞溅物。 6．焊缝对中装置无松动。 7．轴端夹紧装置是否完好。 8.冷却水管是否磨损、损伤。 9.焊枪微调装置完好。

10.焊枪行走机构丝杆保持清洁并打油润滑。

11.输入端电缆在配线过程中，其绝缘是否磨损、损伤而露出导体部分。 12.接地线有无断路，连接是否牢固。 13.母材用的接地线有无断路，连接是否牢固。 4.2年定期保养项目：

1.拆卸焊接电源的两个侧板和顶盖，用干燥的压缩空气将电源内堆积的飞溅物和尘埃吹净。

2.以检查气味、变色、发热迹象和内部连接是否牢固为中心，重点检查在日常项目检修中未尽之处。

3.对输入端电缆、输出端电缆及接地线的检修，需在日常检修内容的基础上深入细致地进行。

4.对输入电路和印制板电路上的继电器进行检修和维护。

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5.对气动机构连接部分重新紧固，检查气缸磨损情况，酌情更换。 6.检查各伺服电机联轴器有无破损和松动，电机绝缘阻值大于2兆欧。 7.拆卸备气输出装置清理。

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